Жидкий бензин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Жидкий бензин

Cтраница 1


Жидкий бензин подавали в адсорбер самотеком из бюретки, помещенной над адсорбционной колонной со скоростью 1 - 2 мл / мин при давления несколько ниже атмосферного.  [1]

2 Схема установки парофазного крекинга Джайро. [2]

Жидкий бензин, отделившись от газа в газосепараторе, отводится в приемник со дна аппарата; газ из газосепараторов засасывается и сжимается компрессором для извлечения бензина.  [3]

При вытеснении жидкого бензина во впускную систему двигателя ( это явление называется перколяцией) создается слишком богатая смесь и нормальная работа карбюратора становится невозможной. В случае испарения бензина в смесительную камеру или в атмосферу уровень топлива в поплавковой камере понижается и пуск двигателя может быть осуществлен только после подачи бензонасосом необходимого количества бензина.  [4]

5 Влияние температуры конца кипения бензина на его расход при эксплуатации автомобиля.| Влияние температуры перегонки 90 % бензина на октановое число-бензинов различного происхождения. [5]

При вытеснении жидкого бензина во впускную систему двигателя ( это явление называется перколяцией) создается слишком богатая смесь и нормальная работа карбюратора становится невозможной.  [6]

Определим теплосодержание жидкого бензина при 40 С дж 16 77 - 1 151 19 30 ккал / кг.  [7]

Тогда доля объемного расхода парогазовой смеси и жидкого бензина: соответствующие доли-массовых расходов фаз наоборот: 7 46 % и 92 54 %, то есть по массовому расходу жидкая фаза преобладает.  [8]

Пусковой газогенератор является переносным прибором для преобразования жидкого бензина в перегретый пар, который подается во впускную систему холодного двигателя при его пуске. Принципиальная схема газогенератора показана на фиг.  [9]

По горячей стороне в теплоотдаче к термосифонам участвует жидкий бензин с парогазовой многокомпонентной углеводородной смесью, включающей неконденсирующиеся газы, которые сильно ухудшают теплоотдачу, а по холодной стороне - вода с загрязнениями.  [10]

При охлаждении пары бензина конденсируются, превращаются в жидкий бензин, который частично идет в хранилище, а частично подается на орошение колонны. Выход бензина при перегонке нефти составляет от 3 до 15 % от веса перерабатываемой нефти. Остальные продукты перегонки нефти - лигроин, керосин, соляровое масло - выводятся из колонны, охлаждаются в холодильниках ( на рисунке не показаны) и перекачиваются в хранилища. Снизу колонны отбирается самый тяжелый продукт - мазут, тепло которого используется в теплообменнике 3 для нагрева нефти.  [11]

Возникновение пневмоний связано обычно с заглатыванием и одновременной аспирацией жидкого бензина.  [12]

В нижней части пучка термосифонов имеем двухфазную смесь в виде жидкого бензина и многокомпонентных углеводородных паров и неконденсирующихся газов, происходит частичная конденсация углеводородных паров с переменной температурой конденсации в присутствии неконденсирующихся газов. Наличие неконденсирующихся газов существенно снижает коэффициенты теплоотдачи при частичной конденсации паров, поскольку образуется слой газа, через который приходится диффундировать молекулам пара, чтобы попасть на холодную поверхность термосифонов. Из-за конденсации скорость пара непрерывно падает по мере движения через пучок. Дополнительной особенностью теплоотдачи является влияние стекающего или срываемого конденсата с поверхности ребер и трубы конденсата. Эксперименты свидетельствуют о том; что конденсат стекает не только сплошной пленкой, но и в виде капель, которые вызывают разбрызгивание и турбулизируют пленку.  [13]

Опыты проводились при 400 с постоянной скоростью 0 6 объема жидкого бензина на 1 объем катализатора в час и временем работы между регенерациями 30 мин. Йодное число среднее из двух параллельных опытов.  [14]

Особенностями последней модели установки фирмы Лурги с применением циркулирующего песка являются: дополнительная подача жидкого бензина в верхнюю зону реактора для закалки продуктов пиролиза и более совершенная схема теплообмена продуктов на установке. Эти усовершенствования обеспечивают увеличение относительного выхода олефинов на 10 - 18 % по сравнению с ранее применявшейся установкой. Схема установки дана на рис. IV.  [15]



Страницы:      1    2    3    4