Cтраница 3
Зависимость глубины слоя от продолжительности азотирования показана на фиг. Скорость наращивания толщины слоя быстро увеличивается с повышением температуры, но возможность повышения температуры ограничена необходимостью получить при азотировании высокую твердость. Согласно современным представлениям высокая твердость азотированного слоя обусловлена получением в процессе самого азотирования очень дисперсных нитридов. [31]
На микроструктуре азотированного слоя вблизи поверхности стали почти всегда располагается тонкая хрупкая не травящаяся зона слоя, которая, по данным рентгеновского анализа, состоит из нитридов ( е - и - i -фазы) ( фиг. За этой зоной слоя располагается основная часть азотированного слоя, отличающаяся при малом увеличении от сорбитной структуры сердцевины стали лишь несколько большей гравимостью. Эта часть слоя состоит из о Т - фаз, и в ней вблизи поверхности часто отчетливо видны нитриды железа в виде прожилок. Дисперсные нитриды легирующих элементов при принятых увеличениях на микроструктурах не видны. [32]
Вблизи поверхности азотированной стали 38ХМЮА чаще всего располагается тонкая, хрупкая, не травящаяся нитридная зона слоя, которая состоит из е - и у - фазы или -, е - и у - фаз. За этой зоной располагается основная зона азотированного слоя, отличающаяся при небольшом увеличении от сорбитовой структуры сердцевины стали лишь большей травимостью. Эта зона слоя состоит из а-и Y - фаз, а в части этой зоны, примыкающей к нитридной каемке, иногда присутствуют нитриды железа в виде тонких прожилок. Дисперсные нитриды легирующих элементов при обычно принятых увеличениях на микроструктурах не видны. [33]
Поскольку у нитридных слоев на молибдене имеются микротрещины, увеличивающиеся при нагреве и приложении нагрузки, первый фактор упрочнения не может быть реализован. Поэтому обнаруженное упрочнение объясняют [192] концентрацией внедренных атомов азота ( возможно, и водорода) по границам и субграницам зерен, которые быстро отравляют заторможенные у субграницы краевые дислокации. Такие краевые дислокации могут перемещаться, только переползая на другую плоскость скольжения, но блокирование дислокаций примесями внедрения замедляет их переползание. Наиболее заметно скорость ползучести уменьшается в объемах, прилегающих к диффузионному слою, где концентрация атомов внедрения максимальна. Определенный вклад вносят также дисперсные нитриды титана и циркония, образующиеся в основном на границах зерен и заметно тормозящие их взаимное скольжение. [34]