Cтраница 4
Для выработки текстильной нити применяется двухсторонняя машина ПП-600-И; число прядильных мест на ней 56 ( при формовании двух нитей из одной фильеры число формуемых нитей может быть 112); скорость формования 750 - 980 м / мин; масса паковок 1 - 2 кг. [46]
При производстве текстильных нитей через прядильные шахты пропускают пар, в результате чего нити приобретают необходимую влажность. [47]
Для формования текстильной нити по мокрому способу используют машины марки ПБ-225-ИХ на 158 прядильных мест. [48]
При производстве текстильной нити прядильный раствор должен содержать 7 5 - 8 0 % целлюлозы, 3 6 - 3 8 % меди и - 6 % аммиака; при производстве штапельного волокна - 10 - И % целлюлозы, 4 0 - 4 4 % меди и 6 0 - 6 5 % аммиака. [49]
При производстве текстильной нити прядильный раствор должен содержать 7 5 - 8 0 % целлюлозы, 3 6 - 3 8 % меди и - 6 % аммиака; при производстве штапельного волокна - 10 - 11 % целлюлозы, 4 0 - 4 4 % меди и 6 0 - 6 5 % аммиака. [50]
Для всех текстильных нитей, кроме фасонных, текстурированных и армированных, ГОСТом 16736 - 71 установлены элементы структуры и порядок обозначения строения нитей. [51]
При промывке текстильной нити препарационный состав смывается. Наличие в промывной воде веществ, примененных для препарации, затрудняет регенерацию из нее лактама. [52]