Образующаяся нить
Cтраница 1
 |
Диаграмма растяжения полиамидного волокна в сухом и мокром состояниях. [1] |
Образующиеся нити проходят через натяжные приспособления и наматываются на бобины, после чего их обрабатывают на прядильных машинах для получения пряжи. Для увеличения прочности и гибкости пряжу подвергают холодной вытяжке ( в 4 - 6 раз), что достигается протяжкой ткани на специальных машинах между валками, вращающимися с различной скоростью. [2]
Образующиеся нити в виде жгута вытягивают в 5 - 11 раз при 90 - 130 в разб. Полученные волокна подвергают ряду последовательных отделочных операций: стабилизации горячим воздухом при 130 - 140 или паром при 120 - 130; обработке смягчающими и антистатич. Такое волокно обладает способностью усаживаться при тер-мич. [3]
 |
Диаграмма растяжения полиамидного волокна в сухом и мокром состояниях. [4] |
Образующиеся нити проходят через натяжные приспособления и наматываются на бобины, после чего их обрабатывают на прядильных машинах для получения пряжи. Для увеличения прочности и гибкости пряжу подвергают холодной вытяжке ( в 4 - 6 раз), что достигается протяжкой ткани на специальных машинах между валками, вращающимися с различной скоростью. [5]
Образующаяся нить наматывается на катушки и является совершенно готовым продуктом, не требующим никакой дальнейшей обработки за исключением размотки и крутки. Для улавливания паров ацетона, уносимых током воздуха, пропускают этот последний через поглотительный аппарат, состоящий из высоких железных цилиндров, наполненных активированным углем, который адсорбирует пары ацетона. Ацетон выгоняют затем из поглотившего его угля струей пара, причем в холодильнике конденсируется 15 % - ный водный раствор ацетона, из к-рого выделяют чистый ацетон дробной перегонкой с дефлег-мационнои колонной. Активированный уголь сушат пропусканием через аппарат сухого горячего воздуха, после чего уголь снова идет в дело. [6]
Наматывают на палочку образующиеся нити ядерного нуклеопротеида. Осторожно переносят их в другую пробирку и используют для реакции на дезоксирибонуклеи-новую кислоту. [7]
У зубчатого диска число образующихся нитей равно числу зубцов, а у гладкого диска число нитей уменьшается с увеличением вязкости жидкости. [8]
Струйки расплава, вытекающие из фильеры, а следовательно, и образующиеся нити, практически не содержат влаги. Свежесформованные сухие нити способны поглощать небольшое количество влаги из окружающего воздуха и, набухая, становятся толще и удлиняются. Увеличение длины нитей продолжается до тех пор, пока они не приобретут равновесную влажность. Количество влаги, поглощаемой нитями до наступления равновесия, зависит главным образом от влажности и температуры окружающего воздуха и, кроме того, хотя и в меньшей мере, от содержания в нити низкомолекулярных соединений, способствующих увеличению гидро-фильности нити. Время, в течение которого нить проходит путь от фильеры до бобины, измеряется долями секунды. За такой короткий промежуток времени нить успевает поглотить из воздуха не более 1 % влаги. [9]
Фильера погружается в осади-тельную ванну на глубину всего 2 - тЗ см, и образующаяся нить движется вдоль поддона к бортовому проему, направляющему ее к-бобине или транспортирующему диску. [10]
Фильера погружается в осади-тельную ванну на глубину всего 2 - 3 см, и образующаяся нить длнжетси пдоль поддона к бортовому проему, направляющему ее к бобине или транспортирующему диску. [11]
Поскольку полиамидные струйки, вытекающие из фильеры, совершенно не содержат влаги, поглощение влаги образующейся нитью происходит очень быстро. При формовании поликапроамидно-го волокна применение шахты с увлажнением не оправдало себя, так как свежесформованный шелк, по-видимому, из-за содержания в нем низкомолекулярных фракций становится слегка липким; вследствие этого нити легко прилипают к узкому входному отверстию и к стенкам паровой шахты. Этот способ увлажнения может быть применен также при формовании волокна типа найлон, при этом не наблюдается значительных различий в качестве сформованного волокна по сравнению с формованием с применением паровой шахты. [12]
Реакции нейтрализации играют решающую роль при формовании, так как они предопределяют кинетику осаждения и структуру образующейся нити. Кроме того, в результате реакции нейтрализации ряд продуктов переходит в неустойчивую форму и разлагается. [13]
С другой стороны, если молекулы железа не являются магнитами, а лишь обнаруживают способность к намагничиванию, то намагниченность образующейся нити будет зависеть от намагничивающей силы так же, как в общем случае она зависит и в обычном мягком железе. Эксперименты Бетца не оставляют места для второй гипотезы. [14]
Формование волокна протекает в сложной системе со многими развитыми межфазными поверхностями: вискозы, фильеры, осадительной ванны и пленки образующейся нити. [15]
Страницы: 1 2 3