Высокопрочная кордная нить
Cтраница 1
Высокопрочная кордная нить вырабатывается из специальных сортов сульфатной целлюлозы. [1]
Формование высокопрочной кордной нити осуществляется машинах непрерывного процесса. [2]
Формование высокопрочной кордной нити осуществляется почти исключительно на машинах непрерывного процесса. Следовательно, при 100 % - ном вытягивании скорость формования на первом диске достигает всего 17 5 м / мин. [3]
Формование высокопрочной кордной нити осуществляется на машинах непрерывного процесса. [4]
Волокна высокопрочной кордной нити имеют особый, характерный для них поперечный срез. В связи с этим Кляре и Гребе 70 недавно вновь подробно исследовали вопросы, связанные с формой поперечных срезов. Оказалось, что все параметры, которые вызывают ускорение коагуляции, приводят к получению волокон с круглым поперечным срезом, в то время как при медленном протекании коагуляции волокна имеют складчатый поперечный срез. Например, было обнаружено, что при одних и тех же показателях вискозы повышение температуры осадительной ванны приводит к более круглому срезу. С другой стороны, например, при формовании очень зрелых вискоз ( низкий индекс зрелости) для получения волокон с круглым поперечным срезом температура ванны должна быть пониженной. [5]
Формование высокопрочной кордной нити осуществляется на машинах непрерывного процесса. [6]
Для получения высокопрочной кордной нити применяется ] сококачествешюе сырье ( едкий натр, серная кислота, сульфат ц кя и пр. Особ но жесткие требования предъявляются к целлюлозе. [7]
Методы производства высокопрочной кордной нити не исчерпывают всех возможностей получения высокопрочных и сверхпрочных вискозных волокон. Например, во Франции разработан метод производства сверхпрочной высокомодульной вискозной нити ВХ с прочностью 55 - 65 гс / текс. Получение нити такой высокой прочности представляет существенный интерес и наглядно иллюстрирует большие и еще не использованные возможности для повышения прочности вискозной нити. [8]
Для получения высокопрочной кордной нити применяется высококачественное сырье ( едкий натр, серная кислота, сульфат цинка и пр. Особенно жесткие требования предъявляются к целлюлозе. [9]
Для получения высокопрочной кордной нити применяется высококачественное сырье ( едкий натр, серная кислота, сульфат цинка и пр. Особенно жесткие требования предъявляются к целлюлозе. [10]
Обе стадии вытягивания высокопрочной кордной нити осуществляются на одной и той же крутильно-вытяжной машине. Первая стадия вытягивания ( на 350 - 400 %) проводится при 20 С на пути между бобиной с нитью и первым диском. Дополнительное вытягивание ( на 100 - 150 %) осуществляется между обогреваемыми электричеством до 165 - 170 С вторым и третьим диском. [11]
В случае получения высокопрочной кордной нити сформованное волокно вытягивают между двумя дисками, вращающимися с различной скоростью. [12]
 |
Схема управления электроприводом од-нопроцессной крутильной машины. [13] |
Для однопроцессного кручения двухпрядной высокопрочной кордной нити из синтетического и вискозного волокна используется крутильная машина КО-228И. В машине этого типа совмещены две основные операции - предварительное кручение прядей и скручивание сдвоенных прядей в кордную нить. Привод, всех элементов машины ( в том числе и вращающихся с большой скоростью веретен) осуществляется от одного электродвигателя мощностью 28 кет через систему ( передач из звездочек и шкивов. Для возможности получения левой и правой крутки привод машины делается реверсивным. [14]
Нилькор ( Nylcor) - высокопрочные кордные нити типа найлон 6 для шинного корда и канатов. [15]
Страницы: 1 2 3 4