Высокопрочная кордная нить

Cтраница 3

Показатели вискозной сульфатной целлюлозы. [31]

В сульфатной целлюлозе содержание а-целлюлозы достигает 96 - 98 % и несмотря на высокую стоимость ее применение экономически оправдано для производства высокопрочных кордных нитей, где особенно большое значение придается даже небольшому приросту разрывной и усталостной прочности. [32]

С равномерной или почти равномерной структурой по поперечному срезу получаются волокна при их формовании в сильноконцентрированной ванне лилиенфельдовского типа ( дюрафил, седура, медифил), высокопрочная кордная нить типа супер, сформованная в слабокислой ванне, а также полученное этим же способом высокопрочное штапельное волокно. В последнем случае речь идет о получении волокна, имеющего по всему срезу структуру оболочки. [33]

Естественно, что до тех пор, пока такие колебания в диаметре и в прочности элементарных волокон не будут ликвидированы и не будет обеспечена высокая культура производства, получение равномерной высокопрочной кордной нити даже при осуществлении всех указанных выше мероприятий, крайне затрудняется, а во многих случаях становится невозможным. [34]

Первый способ - уменьшение скорости - экономически невыгоден, но к нему приходится прибегать, когда необходимо применять для достижения высоких физико-механических показателей волокна мягкие условия формования, например, при производстве высокопрочной кордной нити, высокомодульного и поли-нозного волокна. Лимитируют в данном случае условия диффузии и конструкционная прочность материала фильеры. [35]

Данные, приведенные в табл. 58, косвенно подтверждают предположение о том, что кордная нить имеет мелкокристаллическую структуру. Срез высокопрочной кордной нити - овальный или круглый. [36]

Понятия степени ориентации и плотности волокна не совпадают, однако это часто не учитывается при разработке методов улучшения свойств получаемых волокон. Например, высокопрочная кордная нить, обладающая высокой усталостной прочностью и однородностью структуры, получается в условиях, приводящих к некоторому снижению плотности волокна. [37]

Разработаны способы формования вискозной кордной нити с одновременным вытягиванием ее на 60 - 100 %; благодаря вытяжке прочность нити повышается до 40 - 50 ркм. При формовании высокопрочной кордной нити следует изменить состав прядильной ванны-увеличить содержание ZnSO4 до 60 - 100 г / л и добавить небольшое количество аминов, в присутствии которых происходит более равномерное формование волокна ( по всей толщине) и поэтому получаются нити более однородной структуры. Дальнейшее повышение прочности вискозной кордной нити и, следовательно, увеличение пробега автомобильных шин имеет очень большое народнохозяйственное значение. [38]

Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогениро-вания и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных ( свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [39]

Модернизированные ситовые пресса дают очень равномерно отжатую щелочную целлюлозу. Поэтому их рекомендуют применять в производстве высокопрочной кордной нити. [40]

Нева найлон ( Neva Nylon) - нити типа найлон 6 6 бытового и технического назначения. Производятся с 1965 г. толщ, от 2 22 текс ( N450) до 15 9 текс ( N163) - текстильные и толщ, от 93 5 текс ( N10 7) до 187 текс ( N5 35) - термо - и светостабилизирован-ные высокопрочные кордные нити. [41]

При такой концентрации получаются наиболее стабильные вискозы при наименьшей вязкости. Однако по экономическим соображениям не всегда придерживаются указанной концентрации. Поэтому только при производстве высокопрочной кордной нити концентрация едкого натра близка к указанной, а при выработке других видов волокна она ниже. И, наоборот, с уменьшением концентрации едкого натра в вискозе расход щелочи и кислоты понижается. Так, при уменьшении концентрации едкого натра в вискозе с 6 8 до 5 5 % расход его снижается на 10 - 15 % и соответственно сокращается количество серной кислоты, расходуемой при формовании. [42]

Можно ожидать, что ксантогенатный гель вследствие наличия в нем отрицательного заряда в зависимости от концентрационных соотношений будет проницаем для катионов, что может значительно влиять на процесс волокнообразования. Положение может измениться в противоположную сторону, когда происходит перезарядка системы. Частично этим объясняется механизм формования высокопрочной кордной нити. [43]

В вискозу гшодят оксизтилированные спирты и амины. Применение этих добапок особенно важно при производстве высокопрочной кордной нити, при котором, как известно, применяется осадительная панна с большим содержанием сульфата цинка, а исшы цинка п присутствии Н й образуют сульфид цинка, вызывающий усиленное засорение фильер. [44]

В вискозу вводят оксиэтилированные спирты и амины. Применение этих добавок особенно важно при производстве высокопрочной кордной нити, при котором, как известно, применяется осадительная ванна с большим содержанием сульфата цинка, а ионы цинка в присутствии H2S образуют сульфид цинка, вызывающий усиленное засорение фильер. [45]

Страницы: 1 2 3 4