Техническая нить

Cтраница 1

Технические нити из ПВС в большинстве случаев не подвергаются ацетали-рованию, так как они обладают достаточной водостойкостью. Так, например, высокомодульные нити ( тип МВМ) имеют настолько упорядоченную структуру, что и без ацеталирования выдерживают кратковременное кипячение в воде или действие многих других реагентов, вызывающих набухание; нити, используемые в изделиях, постоянно эксплуатируемых во влажных условиях ( например, рыболовные снасти), иногда ацеталируются. [1]

Технические нити производятся толщ, от 23 3 текс ( N43) до 16 700 текс ( N0 06), штапельное волокно - от 159 мтекс ( N6300) до 2 22 текс ( N450), дл. [2]

Ацетатные технические нити и штапельное волокно произво-дятся в ограниченных масштабах. Поэтому разработанные способы получения триацетатных нитей мокрым способом из метиленхло-ридных растворов при - 10 С в осадительных ваннах, содержащих метиловый спирт, а также диацетатных штапельных волокон из уксуснокислых растворов ( сиропов) не нашли практического применения. [3]

Технические нити высокой прочности выпускают в основном трех линейных плотностей: 34, 94 и 222 тскс. [4]

Швейные, хирургические и технические нити из химических волокон вырабатывают из синтетических комплексных нитей ( капроновых и лавсановых) в несколько сложений в две стадии кручения. Затем несколько таких нитей ( две-три) соединяют ( стращивают) и подвергают второму кручению в обратном направлении. Полученные нити запаривают для фиксации крутки и перематывают на бобины, катушки или в мотки. [5]

Вытягивание технических нитей с высокой линейной плотностью производится только при высоких температурах - на 20 - 50 С ниже темп-ер а туры плавления полимера. В последние годы появилась возможность вытягивать нити при температурах на 0 - 30 С выше температуры плавления полимера, благодаря чему удается получать сверхпрочные полиамидные волокна. [6]

От технических нитей, применяемых для производства кордных тканей и резинотехнических изделий, требуется высокая прочность при растяжении, а при многократных деформациях, пониженное удлинение и высокий модуль. [7]

Для производства технических нитей используют формовоч-но-отделочные агрегаты непрерывного действия. Особенности отделки технической нити заключаются в том, что отсутствует отбеливание, полной десульфурации не требуется. После сушки нити подвергаются кручению и переработке в кордную ткань или отгружаются потребителю после кручения. [8]

Намоточно-вытяжная машина фирмы. [9]

При вытяжке технических нитей длина утюжка составляет 400 - - 500 мм, ширина - около 30 мм. [10]

Схемы обогревающих элементов вытяжных машин.| Схема совмещенного процесса вытягивания и термообработки технической нити лавсан. [11]

При производстве технических нитей, применяемых главным образом в промышленности РТИ, технологический процесс включает только две первые операции. Вытяжку технической нити осуществляют на крутильно-вытяж-ных машинах тяжелого типа ( SZ-3, SW-7, SZ-16 фирмы Бармаг, НДТ-2 и НДТ-3 фирмы Добсон Барлоу, КВ2 - 250 - Л и др.), имеющих обычно 80 - 100 рабочих мест с расстоянием между ними 200 - 250 мм. [12]

Намоточно-вытяжная машина фирмы Бармаг. [13]

При вытяжке технических нитей длина утюжка составляет 400 - 500 мм, ширина - около 30 мм. Температура по всей поверхности пластины поддерживается одинаковой ( 150 - 180 С) 3 С. Часто в качестве дополнительного обогревающего устройства используют верхний питающий диск, нагреваемый обычно до температуры 70 - 100 С. В этом случае ориентацией-ная вытяжка нити частично ( до 60 - 80 %) происходит на обогреваемом диске, а дополнительная вытяжка и термофиксация ( снижение у усадки) на утюжке Между верхней вытяжной галетой и нагревательным устройством рекомендуется устанавливать керамическую палочку диаметром 8 - 10 мм, которая фиксирует точное положение точки вытяжки и тем самым способствует повышению равномерности свойств готовой нити. При прохождении нитей по обеим сторонам элемента 6, температура поверхности которого составляет 200 - 220 С, не требуются дополнительные трудоемкие и малопроизводительные операции термообработки крученых нитей ( например, на машинах типа Кид-да) или тканей. Обогрев описанных выше элементов вытяжной машины проводится с помощью жидких теплоноси-телей или электронагревателей. [14]

Схемы обогревающих элементов вытяжных машин.| Схема совмещенного процесса вытягивания и термообработки технической нити лавсан. [15]

Страницы: 1 2 3 4