Техническая нить

Cтраница 2

При производстве технических нитей, применяемых главным образом в промышленности РТИ, технологический процесс включает только две первые операции. Вытяжку технической нити осуществляют на крутильно-вытяж-ных машинах тяжелого типа ( SZ-3, SW-7, SZ-16 фирмы Бармаг, НДТ-2 и НДТ-3 фирмы Добсон Барлоу, КВ2 - 250 - Л и др.), имеющих обычно 80 - 100 рабочих мест с расстоянием между ними 200 - 250 мм. [16]

Намоточно-вытяжная машина фирмы Бармаг. [17]

При вытяжке технических нитей длина утюжка составляет 400 - 500 мм, ширина - около 30 мм. Температура по всей поверхности пластины поддерживается одинаковой ( 150 - 180 С) 3 С. Часто в качестве дополнительного обогревающего устройства используют верхний питающий диск, нагреваемый обычно до температуры 70 - 100 С. В этом случае ориентацией-ная вытяжка нити частично ( до 60 - 80 %) происходит на обогреваемом диске, а дополнительная вытяжка и термофиксация ( снижение у усадки) на утюжке Между верхней вытяжной галетой и нагревательным устройством рекомендуется устанавливать керамическую палочку диаметром 8 - 10 мм, которая фиксирует точное положение точки вытяжки и тем самым способствует повышению равномерности свойств готовой нити. При прохождении нитей по обеим сторонам элемента 6, температура поверхности которого составляет 200 - 220 С, не требуются дополнительные трудоемкие и малопроизводительные операции термообработки крученых нитей ( например, на машинах типа Кид-да) или тканей. Обогрев описанных выше элементов вытяжной машины проводится с помощью жидких теплоноси-телей или электронагревателей. [18]

Влияние авиважных препаратов на свойства вискозной кордной нити. [19]

При переработке технических нитей, особенно в шинной и резинотехнической промышленности, большое значение также имеет правильный выбор поверхностно-активных веществ, применяемых для облегчения переработки этих нитей в технические ткани. [20]

При обработке технических нитей следует заменять авироль другим, несульфированным ПАВ, так как при термической обработке кордных нитей в процессе вулканизации шин отщепляется серная кислота, снижающая прочность капроновых нитей. [21]

Катушки с технической нитью размещаются по 30 штук на тележки и с помощью цепного подпольного конвейера направляются в крутильный цех. [22]

Линейная скорость вытягивания технической нити составляет 150 - 500 м / мин при частоте вращения приемного веретена 5000 - 8000 об / мин. Нить, принимаемая на вертикальный цилиндрический патрон ( копе), имеет крутку 20 - 40 витков / м; масса выходной паковки составляет от 2 до 6 кг. [23]

Все эти свойства технических нитей достигаются путем увеличения кратности вытягивания, повышения содержания ZnSO4 и NajS04 и снижения концентрации H2SO4 в осадительной ванне, а также применения модификаторов. [24]

Определить производительность завода поликапро-амидной технической нити и количество формовочных машин, которые установлены на производстве. [25]

Почему для производства вискозной технической нити используют целлюлозу с минимальным содержанием у - и р-целлюлоз и с высокой ( Рп 700) молекулярной массой. [26]

Схема механизма холодного и горячего вытягивания нити машины КВ-ЗОО-И.| Поперечный разрез крутильной машины КЭ-200-И2. [27]

Для вытягивания и кручения технических нитей толщиной 93 5 и 187 текс применяется машина КВ-ЗОО-И, имеющая нагреватели в виде двух пустотелых цилиндров, обогреваемых силиконовым маслом, и машина KB-III-250 - K с обогревателями в виде пластин ( утюжков), обогреваемых электричеством. Кратность вытяжки на первой машине составляет в первой зоне до 6 и во второй - до 6, Кратность вытяжки на второй машине равна 4 в первой зоне и 6 - во второй. Масса выходной паковки с нитью, сходящей с этих Машин, соответственно равна 1 8 и 2 85 кг. [28]

Схема механизма холодного и горячего вытягивания технической нити машины К. В-300-И. 1.| Поперечный разрез крутильной машины КЭ-200-И2. [29]

Для вытягивания и кручения технических нитей толщиной 93 8 и 187 текс применяется машина КВ-ЗОО-И, имеющая нагреватели в виде двух пустотелых цилиндров, обогреваемых силиконовым маслом, и машина KB-III-250 - K с обогревателями в виде пластин ( утюжков), обогреваемых электричеством. Кратность вытяжки на первой машине составляет в первой зоне до 6 и во второй - до 6, Кратность вытяжки на второй машине равна 4 в первой зоне и 6 -во второй. Масса выходной паковки с нитью, сходящей с этих Машин, соответственно равна 1 8 и 2 85 кг. [30]

Страницы: 1 2 3 4