Коксохимический бензол

Cтраница 3

Фактические ресурсы примерно в два раза больше. Часть коксохимического бензола перерабатывается на нефтехимических предприятиях. [31]

Бензол, получаемый переработкой низкокипящих фракций каменноугольной смолы, подвергается очистке уже при коксовании. После удаления фенолов коксохимический бензол содержит еще около 6 - 10 % ненасыщенных соединений. Преимущественно это-циклические ненасыщенные соединения: циклопентадиен, гидробензол, инден, кумарон, тиофен и его гомологи. [32]

Капитальные вложения в производство бензола в нефтяной промышленности также ниже и составляют около 90 % от капитальных затрат в производство коксохимического бензола. В расчетах по коксохимическому бензолу учтены капиталовложения в цехи улавливания сырого бензола и его ректификации, а также соответствующая доля в углелодго-товку и коксовый цех. Если соответствующую часть капитальных затрат отнести на эти продукты ( пропорционально их получению другими методами), то удельные капиталовложения в нефтяной бензол снижаются почти в 2 раза, благодаря чему эффективность нефтяного бензола по сравнению с коксохимическим еще более повышается. [33]

В качестве сырья использовали коксохимический бензол, содержащий 0 073 % серы и имеющий температуру кристаллизации 4 6 С. В экспериментах был использован отработанный в ступени хемо-сорбции промышленной установки получения циклогексана [20] катализатор никель на кизельгуре. [34]

В настоящее время по крайней мере 30 % мощностей США по выработке бензола базируется на дезалкилировакии толуола. При получении товарного чистого бензола из сырого бессернистого коксохимического бензола удельные затраты составляют 7 6 долл. Капиталовложения на монтаж установки по производству бензола атим методом мощностью 31 1 тыс. т / год составляют 1 005 млн. долл. [35]

Структура производства фенола в СССР ( в %. [36]

В США производство фенола растет также в основном за счет синтетических методов. При этом если раньше фенол получали только из коксохимического бензола, то в настоящее время увеличение выпуска фенола идет в основном за счет использования бензола нефтехимической промышленности. [37]

Сольвент - бесцветная или слабо-желтого цвета прозрачная жидкость, представляющая собой смесь ароматических углеводородов ( ксилола и толуола) и высококипящих гомологов бензола. Каменноугольный сольвент получают в процессе ректификации очищенных фракций сырого коксохимического бензола, а нефтяной сольвент - в процессе пиролиза нефтяных фракций. Сольвент хорошо растворяет масла, жиры, битумы и ряд смол, а потому - применяется в производстве масляных, алкидных, битумных и некоторых других видов лакокрасочных материалов. [38]

Сольвент - бесцветная или слабо-желтого цвета прозрачная жидкость, представляющая собой смесь ароматических углеводородов ( ксилола и толуола) и высококипящих гомологов бензола. Каменноугольный сольвент получают в процессе ректификации очищенных фракций сырого коксохимического бензола, а нефтяной сольвент - в процессе пиролиза нефтяных фракций. Сольвент хорошо растворяет масла, жиры, битумы и ряд смол, а потому применяется в производстве масляных, алкидных, битумных и некоторых других видов лакокрасочных материалов. [39]

Кроме того, при сернокислотной очистке тиофен уничтожается, что экономически не оправдано ввиду его ценности как сырья для органического синтеза. Тиофен расщепляется с выделением H2S и при удалении из коксохимического бензола на цеолите H-ZSM - 5 в среде этанола при 200 - 400 С. [40]

Относительная летучесть бензола при отсутствии воды в растворителе. [41]

Экстрактивная ректификация в чистом виде ( независимо от процесса экстракции) за последнее время приобрела широкое развитие, что в значительной степени вызвано все повышающимися требованиями к качеству бензола. Трэфни сообщает о вводе в эксплуатацию установки по очистке коксохимического бензола экстрактивной ректификацией производительностью 280 тыс. т в год с применением в качестве растворителя N-формил-морфолина. [42]

Медленные темпы строительства установок по получению нефтяного бензола и отсутствие полных данных по его качеству не позволяют определить, какие производства следует ориентировать на этот бензол. Поэтому требования институтов на бензол для основных производств согласованы с ГОСТ 8448 - 57 на коксохимический бензол. [43]

Благодаря этому повысится удельный вес олефинового сырья и относительно сократится потребление фенола, получаемого до сих пор из коксохимического бензола. [44]

Кумол окислялся в кумилгидроперекись со скоростью в 3 - 4 раза большей, чем технический кумол, полученный алкилированием коксохимического бензола пропиленом в присутствии хлористого алюминия. [45]

Страницы: 1 2 3 4