Cтраница 1
![]() |
Схема устройства эксцентрикового вырубного пресса. [1] |
Штанцевые ножи ( резаки) применяются для вырубки деталей и резиновых заготовок на вырубных прессах. Штанцевые ножи представляют собой фасонные ножи замкнутого контура, имеющие снизу одностороннюю заточку. Лезвие штанцевых ножей затачивается с наружной стороны под углом 20 - 25 на 7з высоты ножа. Верхняя часть ножа представляет собой обух, по которому производится удар верхней поперечной или ударной тарелкой вырубного пресса. [2]
Штанцевые ножи изготовляются из полосовой углеродистой стали путем изгиба по шаблону с последующей сваркой концов и точной подгонкой к шаблону. Закалка штанцевых ножей повышает устойчивость режущей кромки. При работе вырубаемые детали заходят во внутреннюю полость штанцевого ножа и вынимаются оттуда по мере ее заполнения. Чем больше высота штанцевого ножа, тем больше эта полость и тем реже приходится освобождать его от - вырубленных деталей. В связи с этим снижается продолжительность вспомогательного времени при работе на вырубном прессе. Внутренняя полость ножей расширяется кверху на 2 - 3 мм, что предупреждает заклинивание деталей во внутренней полости. [3]
Штанцевый нож смачивают мыльным раствором и кладут на пластину параллельно ее краю на расстоянии 1 - 2 мм. С помощью рукоятки поднимают стол пресса до упора в верхнюю траверсу, а затем опускают. Во время вырубки руки не должны касаться стола пресса. Снимают нож и вырубленную лопатку. [4]
Штанцевый нож ( см. Баллон с газом. [5]
Штанцевый нож представляет собой рамку определенной конфигурации, соответствующей профилю заготовки. Нижний край штанца с наружной стороны остро отточен. Штанец накладывают сверху пластины, помещенной на подставке, и надавливают по верхнему краю. Штанец может закрепляться на верхней плите вырубного пресса или совсем не закрепляться. Вырубленная деталь может выталкиваться механически или выниматься рабочим. Иногда заготовленные детали перед вулканизацией склеивают с помощью прорезиненной ткани. [6]
Штанцевый нож служит для вырубки стандартного образца резины, предназначенного для испытания на разрыв на динамометре. [7]
Для раскроя штанцевыми ножами применяются вырубные прессы разных размеров, с разной длиной плиты пресса. Подвижная плита / совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. На неподвижную плиту 2 установлена деревянная торцевая подкладка 3, на которую укладывается настил материала, подлежащего раскрою, и устанавливается вырубной нож. Положение нижней плиты может изменяться, она может быть приподнята или опущена с помощью специального механизма. [8]
Образцы вырубают штанцевым ножом, так чтобы направление продольной оси совпало с направлением каландрования, шприцевания или вальцевания. Их подвергают испытанию не ранее чем через 16 ч и не позже чем через 28 сут после вулканизации. [9]
Для раскроя штанцевыми ножами применяются вырубные прессы разных размеров, с разной длиной плиты пресса. Часто применяют вырубные прессы с верхней подвижной плитой ( рмс. Подвижная плита 1 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. На неподвижную плиту 2 устанавлена деревянная торцевая подкладка 3, на которую укладывается настил материала, подлежащего раскрою, и устанавливается вырубной нож. Положение нижней плиты может изменяться, она может быть приподнята или опущена с помощью специального механизма. [10]
![]() |
Приспособление для нанесения надрезов на образцы при испытании на раздир. [11] |
Образцы вырубают штанцевым ножом на вырубном прессе из вулканизованной пластины толщиной 2 0 2 мм. [12]
![]() |
Образец для испытания па раздцр. [13] |
Образцы вырубают штанцевым ножом на вырубном прессе. [14]
Сегменты вырубают штанцевым ножом на пневматическом прессе. Вырубленные сегменты попарно взвешивают и сортируют по весовым группам. Сегменты одной весовой группы укладывают на специально вращающиеся стойки по 25 - 40 пар в зависимости от высоты стойки и закрепляют в зажим. [15]