Штанцевый нож

Cтраница 2

Образцы вырубают штанцевым ножом на вырубном прессе из вулканизованных пластин толщиной ( 2 0 2) мм. После вулканизации обязательна выдержка по ГОСТ 269 - 66 от 16 ч до 28 сут. Вырубку ведут так, чтобы по длине они соответствовали направлению каландрования резины. Толщина образца в месте надреза определяется толщиномером с мерительным давлением не выше 20 кПа и погрешностью измерения не более 0 01 мм. [16]

Кривая зависимости глубины надреза от удлинения образца.| Распределение деформаций у ного резинового образца. [17]

Образцы вырубаются специальным штанцевым ножом из листа резины в направлении, перпендикулярном движению резины на каландре или направлению шприцевания. Надрезы на образце наносятся с помощью пяти лезвий для безопасных бритв, закрепленных в особой державке на расстоянии 2 5 мм друг от друга. Режущие кромки должны выступать над поверхностью державки точно на 0 5 мм. [18]

У большинства прессов штанцевый нож закреплен на верхней траверсе илш ] пуансоне. Иногда пуансон автоматически перемещается вдоль верхней траверсы пресса. Материал подается под пресс вручную или специальным подающим устройством, которое может работать в полуавтоматическом и автоматическом режиме. [19]

Форма образца для испытания эластомеров. [20]

Ширину рабочего участка штанцевого ножа измеряют с точностью до 0 01 мм. [21]

Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6 - 7 лопаток по ходу листования смеси или образцов для определения сопротивления раздиру. Для облегчения вырубки нож смачивают водой. После осмотра отбирают для испытания образцы без дефектов поверхности. Размеры образцов контролируют линейкой и толщиномером, отбрасывая образцы, не удовлетворяющие нормам. После контроля от каждой пластины должно быть 5 годных образцов. [22]

Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6 - 7 лопаток, соблюдая при вырубке и отборе образцов правила, указанные в гл. После контроля должно остаться 10 годных образцов, толщину которых заносят в протокол испытаний. Затем на пяти образцах краской при помощи штампа наносят метки рабочих участков. Оставшиеся пять образцов прокалывают шилом, прошивают иглой с ниткой в широкие части лопаток и прикрепляют к металлическому стержню. На стержень накалывают картонный ярлык, на котором указывают шифр резиновой смеси, продолжительность и температуру набухания, наименование среды и фамилию учащегося. [23]

Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6 - 7 лопаток по ходу листования смеси. [24]

При раскрое шаблон или штанцевый нож укладывают на смесь в направлении листования или шприцевания, учитывая, таким образом, каландровый эффект смеси. При ручном раскрое шаблон обводят по контуру ножом, на прессе вырубают заготовку поворотом маховика. [25]

При раскрое шаблон или штанцевый нож укладывают на смесь в направлении листования или экструдирования, учитывая, таким образом, каландровый эффект смеси. При ручном раскрое шаблон обводят по контуру ножом, на прессе вырубают заготовку поворотом маховика. [26]

Образцы вырубают при помощи штанцевого ножа или, вырезают по шаблону, осматривают и проверяют их размеры, толщиномером и линейкой. От каждой испытуемой партии резины отбирают не менее трех образцов без дефектов и нумеруют их. Пропудренные образцы очищают от опудривающего средства щеткой или тряпкой. [27]

Образец для испытаний вырубают двойным концентрическим штанцевым ножом из трехслойной резиновой пластины, вулканизованной в прессе. [28]

Форма записи результатов. [29]

Из пленки полимера с помощью штанцевого ножа вырубают образцы для последующих испытаний. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5