Cтраница 1
Номенклатура обрабатываемых деталей была точно известна до начала проектирования производственной системы, и поэтому в ее структуре были учтены конкретные технологические требования. К другому случаю относится ситуация, когда будущие изделия заранее не известны. В этих условиях требования, предъявляемые к конструкции новых изделий, должны быть учтены при проектировании производственной системы, и станки в ней должны обладать значительно большей степенью гибкости. [1]
Обрабатывающий центр, используемый в качестве модуля интегрированной производственной системы. ( Фотография предоставлена фирмой Kearney and Trecker. [2] |
Если номенклатура обрабатываемых деталей ограниченна, то выбирают более производительные специализированные станки. В этом случае интегрированная производственная система создается как специализированная. Если предусмотрена обработка широкой номенклатуры деталей, следует выбирать универсальные станки, обеспечивающие большую гибкость. [3]
В зависимости от номенклатуры обрабатываемых деталей все производственные участки с предметной специализацией подразделяются на участки, занятые обработкой деталей одного наименования и деталей двух и более наименований. [4]
Сведения о всей номенклатуре обрабатываемых деталей и собираемых узлов содержатся в ведомостях межцеховых технологических маршрутов, а сведения о составе сборочных соединений и применяемости входящих в них позиций - в конструкторских спецификациях. Введя информацию, содержащуюся в этих технических документах, в ЭВМ, получаем возможность автоматизировать процесс представления данных о порядке нарастания нормативных издержек в форме, учитывающей как структуру конструкций изделий, так и особенности технологии их производства. [5]
Эта функция связана с решениями относительно выбора номенклатуры обрабатываемых деталей и периодичности загрузки их в систему. Подобные решения принимаются на основе введенных в ЭВМ данных, таких, как плановое дневное задание по выпуску деталей различных типов, количество имеющихся в распоряжении заготовок и палет. ЭВМ осуществляет управление производством, направляя палеты на перегрузочную станцию и передавая оператору системы инструкции загрузить заготовки того или иного типа. На перегрузочной станции имеется устройство ввода данных, которое используется для организации связи между человеком-оператором и вычислительной машиной. [6]
В цехах массового и крупносерийного производства с устойчивой номенклатурой обрабатываемых деталей снабжение инструментом производится технологическими операционными комплектами, включающими весь инструмент, необходимый для выполнения данной операции. [7]
У-ГО типоразмера ( наименования); Н - номенклатура обрабатываемых деталей. [8]
Эффективность применения станков с ЧПУ существенно зависит от номенклатуры обрабатываемых деталей. [9]
Следует, однако, отметить, что при постоянно меняющейся номенклатуре обрабатываемых деталей, требующей достаточно частых переналадок, связанных со съемом и установкой патронов, этими винтами и сухарями не всегда пользуются. В результате они теряются. [10]
Схема электропривода с программным управлением. [11] |
Использование ЧПУ особенно эффективно при мелкосерийном производстве и частой смене номенклатуры обрабатываемых деталей. [12]
Типом производства называют классификационную категорию производства, выделяемую по признакам широты номенклатуры обрабатываемых деталей, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций, определяемый как отношение числа операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест. Так, коэффициент закрепления операций в массовом производстве равен или близок к единице. [13]
При проектировании цехов металлопокрытий необходимо прежде всего установить виды покрытий и номенклатуру обрабатываемых деталей. Для этого по всем выпускаемым изделиям разрабатывается ведомость, в которой указываются наименования деталей, виды покрытий, годовая программа выпуска каждой детали и запасных частей, площадь покрываемой поверхности и масса каждой детали и годового выпуска. Данная ведомость и чертежи деталей с техническими условиями на покрытия являются исходными данными для проектирования. [14]
Учет выполнения сменного задания производится мастером участка и бригадирами по всей номенклатуре обрабатываемых деталей. [15]