Cтраница 1
Сухой бензол получают перегонкой обычного технического продукта, отбрасывая первую фракцию. [1]
Сухой бензол, вполне пригодный для проведения этой реакции, можно получить, оставив чистый бензол стоять в течение получаса над твердым хлористым кальцием. [2]
Сухой бензол направляется на хлорирование. [3]
А сухого бензола добавляют 10 г этплата натрия и 20 мак кипятят на водяной бане. Поело охлаждения маогу встряхивают с раз-бавлетшп НС1, бензольный слой сушат и отгоняют бензол. [4]
В абсолютно чистом сухом бензоле интенсивность флуоресценции ( F) была меньше 3 % от обычно наблюдаемой в этом растворителе ( F0); даже эта слабая флуоресценция могла, быть может, обусловливаться остаточной влажностью или присутствием других полярных примесей. [5]
Чтобы получить сухой бензол, его перегоняют и головную фракцию отбрасывают. [6]
В реакторе сухой бензол перемешивают с хлористым алюминием, снизу вводят этилен с небольшим количеством хлористого этила для инициирования реакции. Катализатор обычно вводят шнековым транспортером. Выходящую из реактора смесь продуктов алкилирования после охлаждения до 40 подают в сепаратор, где происходит осаждение и отделение катализатора, который возвращают в цикл. Реакционную жидкость промывают на скрубберах сначала 50 % - ным водным раствором щелочи для удаления хлористого водорода и хлористого алюминия, затем водой и в случае необходимости дополнительно очищают, прибавляя к ней амины; при этом остаток хлористого алюминия переводят в нерастворимый комплекс, который отделяют декантацией или фильтрацией. Предварительно очищенный таким образом технический продукт подвергают затем перегонке на дистилляционных колоннах при атмосферном давлении. Фракцию, перегоняющуюся при температуре около 135 и представляющую собой сырой этилбензол, собирают отдельно, а фракции, кипящие при более высоких температурах и отбираемые из нижней части колонны, передают на разгонку в вакууме. Фракцию, кипящую в вакууме при температуре около 135, возвращают в реактор алкилирования, а вышекипящие фракции подвергают дезалкилированию под действием хлористого алюминия при температуре 200 на отдельной установке. Получающуюся на этой установке смесь бензола и моноэтилбензола снова подают в реактор алкилирования. [7]
Растворителем служил очищенный сухой бензол, осадителем - легкий петролейный эфир с темп. [8]
Алкилирование ароматических соединений на гумбрине в токе газообразного хлороводорода. [9] |
Обработка хлороводородом сухого бензола вместе с высушенной глиной не приводит к активации, наблюдается только разогрев системы. [10]
Для получения сухого бензола его перегоняют перед реакцией и отбрасывают первую фракцию, в которой содержится вода. [11]
Для получения сухого бензола его достаточно перегнать и отбросить первые 10 % погона. Вся влага отгоняется в виде азеотропной смеси с бензолом. [12]
& мл сухого бензола в течение 3 - 4 час. Бензольный раствор фильтруют, бензол испаряют. Гексаном элюируют хлорферроцен - 0 03 г ( 23 %), смесью гексан - эфир ( 1: 1) - 0 08 г ( 46 %) 1-три - ( 2-хлорферроценил) висмута. При нагревании выше 230 С разлагается, кристаллизуется из этилацетата, растворяется в бензоле. [13]
Чтобы дополнительно высушить сухой бензол, его подвергают перегонке и полученные первые 10 % дистиллата отбрасывают. [14]
После охлаждения наливают сухой бензол, заменяют прямой холодильник на обратный и кипятят до полного растворения осадка. Раствор охлаждают до 70 С, загружают активированный уголь и кипятят с ним 20 мин. Осадок снова отфильтровывают, заливают сухим ацетоном, вновь отфильтровывают, промывают на фильтре сухим эфиром и высушивают при 45 - 50 С. [15]