Cтраница 4
Для парофазного алкилирования бензола можно использовать газы нефтепереработки, содержащие 8 - 10 % этилена. Свежий бензол смешивается с бензолом-рециркулятом и этиленом, нагревается и вводится в алкилатор / с неподвижным слоем катализатора. Бензол отбирается в верхней части ректификационной колонны. Фракции, отбираемые из куба ректификационной колонны, подаются в колонну 5, где этилбензол отделяется от полиалкилбензолов. В колонне деалкилирования 2 полиалкилбензолы подвергаются процессу диспропорционирования в этилбензол. Продукты реакции дисиропорционирования направляются в систему разделения. [46]
К свежему бензолу примешивают возвратный бензол. Реактор по устройству напоминает теплооб-менный аппарат, в трубках которого находится катализатор, а по межтрубному пространству для отвода тепла реакции циркулирует масло, которое отдает свое тепло в нагревателе 2 поступающему сырью, охлаждается в холодильнике и вновь возвращается в реактор. Температура в зоне реакции поддерживается на уровне 250 - 300 С. [48]
![]() |
Технологическая схема получения изопропилбензола на фосфорно. [49] |
Избыточное давление на нагнетательных линиях насосов равно 2 5 МПа. К свежему бензолу примешивают возвратный бензол. Реактор по устройству напоминает теплообменный аппарат. В трубках находится катализатор, а по межтрубному пространству для отвода выделяющегося тепла циркулирует масло, которое отдает свое тепло в подогревателе 2 поступающему сырью, охлаждается в холодильнике и вновь возвращается в реактор. В зоне реакции поддерживают температуру 250 - 300 С. [50]
По достижении необходимой степени псевдоожижения карбамида в растворитель вводят активатор - метанол, который способствует образование комплекса карбамида с н-алкана-ми, выпадающего в виде объемистого осадка. Комплекс промывают свежим бензолом при комнатной температуре в течение 10 мин. Чистый комплекс разлагают ( П стадия процесса) во время его циркуляции в растворителе, при 70 - ПО С. Скорость циркуляции чистого комплекса обеспечивает требуемую степень псевдоожижения дисперсных частиц. Выделившиеся н-алканы растворяются в бензоле или толуоле, регенерированный карбамид возвращается в процесс. Конец разложения определяется концентрацией н-алканов в циркулирующем растворителе. [51]
На рис. 46 показана схема производства фенола путем сульфирования бензола в паровой фазе и щелочного плавления. На испаритель подаются свежий бензол и конденсат после сульфу-ратора. Пары бензола идут противотоком к горячей серной кислоте в многотарелочной колонне. В сульфураторе достигается полное исчерпывание серной кислоты. Непрореагировавший бензол с парами воды поступает на конденсатор и сепаратор, откуда сепарированный бензол возвращается на испарение. [52]
В качестве сырья на установке применяется очищенная нефте-заводская пропан-пропиленовая фракция вместе с циркулирующим бензолом, отгоняющимся из колонны циркулирующего по - тока. К циркулирующему бензолу добавляют свежий бензол. Обычно применяется бензол марки чистый для нитрования, для того чтобы устранить необходимость непрерывно выводить часть бензола из системы для удаления накапливающихся примесей. В табл. 9 представлен фракционный состав различных технологических потоков, получаемых в процессе производства кумола. [53]
Хлорирование бензола с облучением реакционного раствора осуществляют в двух хлораторах, работающих попеременно. Для хлорирования используется как свежий бензол, так и регенерированный, получаемый после выделения гексахлорана из реакционного раствора. [54]
В качестве сырья на установке применяется очищенная нефте-заводекая пропан-пропиленовая фракция вместе с циркулирующим бензолом, отгоняющимся из колонны циркулирующего потока. К циркулирующему бензолу добавляют свежий бензол. Обычно применяется бензол марки чистый для нитрования, для того чтобы устранить необходимость непрерывно выводить часть бензола из системы для удаления накапливающихся примесей. В табл. 9 представлен фракционный состав различных технологических потоков, получаемых в процессе производства кумола. [55]
Полученный дистиллят поступает в колонну азеотропной осушки бензола. Предусматривается возможность осушки в случае надобности свежего бензола. Жидкость из колонны для отгонки бензола подается в этилбензольную колонну. Часть дистиллята используется в качестве флегмы ( рефлюкса) для орошения колонны, остальное количество является товарным этил-бензолом. [56]
![]() |
Схема противоточной многоступенчатой экстракции. [57] |
Сточные воды подают на верх экстракционной колонны первой ступени; в нижнюю часть колонны из напорной емкости подают промежуточный экстракт; смесь поступает в сепаратор первой ступени, где после отстаивания отделяют конечный бензольный экстракт, который принимают в сборник, а частично очищенную сточную воду - в емкость, откуда ее подают на верх колонны второй ступени. В нижнюю часть колонны поступает из напорной емкости свежий бензол. [58]
Этим важным свойством несмешивающихся жидкостей пользуются для отделения свежего бензола от поглотительного масла. [59]
Горячий бензольный раствор сливают в другую колбу, высушивают в горячем состоянии, перемешивая в течение короткого времени с небольшим количеством хлористого кальция, и фильтруют через обыкновенную воронку в перегонную колбу, не дожидаясь охлаждения раствора. Обработку остатка повторяют еще раз с 20 мл свежего бензола. Во время экстракции бензол нельзя нагревать до кипения, так как хинон чрезвычайно летуч. При появлении в жидкости - первых кристаллов хинона содержимое колбы выливают в стакан и охлаждают его в ледяной воде. Выпавшие кристаллы отсасывают и в течение непродолжительного времени сушат на воздухе. [60]