Cтраница 2
Расчет календарно-плановых нормативов движения производства представляет собой организующее начало оперативно-календарного планирования серийного производства. [16]
К календарно-плановым нормативам, используемым при планировании по системе опережений, также относятся дополнительные нормативные опережения. [17]
Методика расчета календарно-плановых нормативов, характеризующих поточное произвол ство, приведена в гл. [18]
В состав календарно-плановых нормативов по продукции серийного производства входят: размеры партий предметов ( заготовок, деталей, узлов); периодичности повторения производства или ритмы партий; длительности производственного цикла партий предметов; сроки опережения запуска-выпуска предметов. [19]
Строгое соблюдение календарно-плановых нормативов в серийном производстве является важным условием обеспечения ритмичной и высокопроизводительной работы участков и цехов. [20]
На основании календарно-плановых нормативов заводы массового, крупносерийного и серийного производств разрабатывают нормы заделов деталей и изделий, а единичного и мелкосерийного производств нормы материалов в незавершенном производстве. [21]
Все расчеты календарно-плановых нормативов на этом заводе проводятся в вычислительном центре по нормативной карте, которая разработана и внедрена в производство. [22]
После определения календарно-плановых нормативов первой группы осуществляют синхронизацию технологических процессов. [23]
Отметьте, какие календарно-плановые нормативы рассчитываются при оперативном планировании серийного производства. [24]
Расчет первой группы календарно-плановых нормативов выполним в следующей последовательности. [25]
Методически правильное обоснование календарно-плановых нормативов имеет большое экономическое значение, так как они влияют на степень использования оборудования, на размеры и использование оборотных средств, использование основных фондов. [26]
При наличии системы календарно-плановых нормативов становится возможным применять и эффективно использовать в планировании современные средства вычислительной техники и на этой основе повышать уровень и качество плановых расчетов путем нахождения оптимальных решений. [27]
Последовательность выполнения расчетов календарно-плановых нормативов серийного производства определяется исходя из целевого назначения каждого норматива. В первую очередь необходимо на основании конструкторской документации и разузлования изделия, технологических процессов по обработке деталей и сборочных единиц построить деталеоперационную сетевую модель, отражающую технологический процесс и его организацию по изготовлению изделий. [28]
В серийном производстве важнейшими календарно-плановыми нормативами являются размер партии и периодичность ее повторения, или периодичность запуска партии. Следует при этом отметить, что понятия серии и партии изделий ( деталей, сборочных единиц) часто совпадают. Но в крупносерийном производстве при большой годовой ( квартальной) производственной программе выпуска изделий отдельных наименований серию разбивают на части ( партии), запускаемые в производство периодически. [29]
Основой этой организации являются календарно-плановые нормативы, которые должны оставаться практически неизменными, пока организованная структура, специализация и производственная мощность предприятия будет постоянной. [30]