Обезвоживание - смола
Cтраница 1
 |
Выход и состав первичных смол. [1] |
Обезвоживание смол осуществляют путем отстаивания с одновременным подогревом до 60 - 70 С. Это приводит к уменьшению вязкости смеси, способствует слиянию мелких капель воды в более крупные и ускоряет их отстаивание. Для интенсификации процесса к смоле добавляют поваренную соль ( 10 - 15 кг на 1 т смолы), которая, растворяясь в воде, увеличивает ее плотность. Это, в свою очередь, ускоряет процесс осаждения воды. В тех случаях, когда с помощью отстаивания не удается понизить содержание влаги до допустимого предела ( 0 2 - 0 5 %), смолу подвергают центрифугированию. Этот метод весьма эффективен, но его применение сопряжено с удорожанием процесса разделения. [2]
Обезвоживание смолы в таких аппаратах, как видно из сказанного, производится, главным образом, за счет тепла, выделяющегося при конденсации паров фракций, получаемых при разгонке смолы. Производительность такого обезвоживателя должна быть достаточной для обеспечения цеха обезвоженной смолой. [3]
 |
Обезвоживатель с использованием тепла фракций. [4] |
Обезвоживание смолы испарением воды производится в специальных обезвоживателях. Для нагрева смолы используется тепло паров фракций смолы или тепло продуктов сгорания коксового газа. [5]
Обезвоживание смолы до переработки необходимо прежде всего для того, чтобы снизить содержание минеральных солей, которые останутся в пеке, кроме того, вода усложняет технологию перерабор к и смолы. [6]
 |
Трубчатая печь для обезвоживания смолы. [7] |
Обезвоживание смолы в подобных аппаратах достигается преимущественно за счет тепла конденсирующихся паров тяжелой и антраценовой фракций. [8]
 |
Схема трубчатой дистилляции. [9] |
Обезвоживание смолы осуществляется в баках-хранилищах, оборудованных змеевиками, через которые пропускается пар, поддерживающий температуру 105 - 110, или центрифугированием. [10]
 |
Схема получения лаковых аминосмол. [11] |
Обезвоживание смолы азеотропной дистилляцией более продолжительно, чем непосредственной дистилляцией, так как требует выпаривания большего количества растворителей. Производственный процесс можно сократить, получая сначала метилолмочевину, которая обезвоживается и потом этерифицируется бутанолом. Часть или вся вода и метанол удаляются из формалина дистилляцией при пониженном давлении. [12]
Обезвоживание смолы производится отстаиванием или путем отгонки воды. [13]
Обезвоживание смолы проводится в том же реакторе при атмосферном давлении и температуре 80 - 100 С. Отгоняемые пары азеотротшой смеси вода - толуол проходят через холодильник и поступают в разделительный сосуд, где конденсат расслаивается на верхний ( толуольный) слой и нижний ( водный) слой. Толуольный слой возвращается в производство, а водный сливается в Сборник промышленных стоков. Количество водного дистиллята обычно не превышает 500 кг иа i т смолы. [14]
Обезвоживание смолы проводится в том же реакторе при атмосферном давлении и 80 - 100 С. Отгоняемые пары азеотропной смеси вода-толуол проходят через холодильник и поступают в разделительный сосуд, где конденсат расслаивается на верхний ( толуольный) слой и нижний ( водный) слой. Толуольный слой возвращается в производство, а водный сливается в сборник промышленных стоков. Количество водного дистиллята обычно не превышает 500 кг на 1 т смолы. [15]
Страницы: 1 2 3 4