Обезвоживание - смола
Cтраница 4
При затворении цемента водной фенолформальдегидной смолой его гидратация происходит за счет сорбирования химически связанной воды, содержащейся в смоле. Обезвоживание смолы в свою очередь приводит к повышению ее клеящих свойств. Частицы смолы, заполняя все промежутки между зернами песка и цемента, склеивают частицы цементного камня и заполнителя, а также заполняют капилляры и микротрещины, создавая газонепроницаемый материал. [46]
Нагретую смесь подают на бойки, обшитые листовым железом, заливают предварительно разогретой обезвоженной смолой и тщательно перемешивают металлическими, нагретыми до 300 - 400 лопатками. Разогрев и обезвоживание смолы производят в котлах. Признаком окончания обезвоживания смолы является получение белых паров и налета нафталина на краях сосуда и выделение из смолы желтовато-зеленого газа. При значительных количествах набиваемой массы приготовление ее удобно производить в смесительных машинах, напоминающих растворомешалку, с обогревом. [47]
Этот метод получил наибольшее применение в промышленной практике и осуществляется в двух вариантах - в соответствии со схемой дистилляции смолы. По обоим вариантам процесс обезвоживания смолы протекает непрерывно, причем в одном случае для нагрева смолы используется Тепло паров фракции либо пека, а в другом - тепло продуктов Сгорания отопительного газа. [48]
Ниже приводится описание двух обезвоживателей непрерывного действия системы Гипрококса. В одном из них для обезвоживания смолы используется тепло фракций, во втором - тепло отходящих продуктов сгорания топлива. Устройство этих обезвоживателей показано на рис. 47 и 48, Корпус обезвоживателя ( рис. 47) изготовляется из котельного железа. Внутри корпуса располагаются чугунные трубы диаметром 125 мм, которые вставляются в корпус обезвоживателя через боковую стенку и при помощи соединительных калачей образуют змеевик. [49]
Смола стекает в упомянутый выше теплообменник ( куб с колонкой), а пары отводятся в конденсатор; полученная в нем смесь легкого масла и воды разделяется по уд. По Чомберсу и Гаммонду, обезвоживание смолы производится в кубах, в верхней части к-рых расположены ступенеобразно несколько ( обычно 7) противней. Сырая смола поступает на верхний противень, протекает каскадом по остальным противням и попадает в куб, обогреваемый голым огнем. Выделяющиеся вследствие нагрева куба пары смолы обогревают противни, на которых из стекающей вниз смолы и выделяются пары воды и легкого масла. В некоторых случаях обезвоживание производят за счет теплоты, паров дистиллата, отходящего из куба, в котором ведется уже полная разгонка смолы. [50]
Температура кипения при этом остается постоянной. В дальнейшем, по мере обезвоживания смолы, интенсивность испарения уменьшается, а следовательно, и уменьшается расход тепла иа него. Кипение смолы при этом не прекращается. Объясняется это главным образом изменением состава обезвоживаемой смолы. [51]
 |
Количество фенольных сточных вод и концентрация в них фенолов. [52] |
К аммиачным фенольным водам цеха улавливания присоединяют фенольные воды смолоперегонного цеха. Эти воды состоят из сепараторных вод, а также вод после обезвоживания смолы и отстаивания фракций в хранилищах. [53]
Во время опыта ведут непрерывный контроль за температурой в печи коксования и в печи пиролиза. В рабочей тетради каждые 10 мин записывают температуры в печи пиролиза, в печи коксования и в печи обезвоживания смолы; давление манометра 13; количество газа в газометре ( см3); давление на манометре, установленном в газометре, и температуру газа в газометре. [54]
 |
Характеристика фенольных сточных вод газовых заводов. [55] |
Эти станции предназначены дл получения генераторного газа при неполном сгорании твердог топлива. Фенолсодержащие сточные воды образуются здесь в ре зультате конденсации паров при охлаждении газа, промывкг очистки и охлаждения газа, обезвоживания смолы. [56]
Страницы: 1 2 3 4