Cтраница 1
Анодное обезжиривание в растворе, содержащем 85 г / л NaOH и 30 г / л Na2CO3; температура 80 С; плотность тока 7 а / дм2; продолжительность 10 - 15 мин. [1]
Анодное обезжиривание игл в щелочной ванне при 60 - 70 С, плотности тока 10 А / дм2 и выдержке 1 - 2 мин. [2]
![]() |
Рекомендуемые составы для обезжиривания. [3] |
При анодном обезжиривании жировые загрязнения удаляются с поверхности благодаря воздействию пузырьков кислорода, выделяющегося на аноде. [4]
При анодном обезжиривании в качестве катода применяют сталь. При перемене полярности электродов продолжительность обработки деталей на аноде обычно в несколько раз больше, чем на катоде. [5]
При анодном обезжиривании процесс ускоряется благодаря выделению пузырьков кислорода, но щелочность среды около анода понижается, и ускорение получается меньшим. [6]
При анодном обезжиривании удаление загрязнений с поверхности очищаемого предмета - анода - происходит главным образом благодаря обильному выделению на нем кислорода. [7]
При анодном обезжиривании на поверхности выделяется кислород, вызывающий окисление поверхности, что может приводить к потемнению меди и латуни при очень длительном обезжиривании и чрезвычайно высокой температуре и при чрезмерно большой плотности тока. Это потемнение очень легко устраняется даже в очень разбавленных кислотах. [8]
При анодном обезжиривании удаление загрязнений с поверхности очищаемого предмета - анода - происходит главным образом благодаря обильному выделению на нем кислорода. [9]
При анодном обезжиривании процесс ускоряется благодаря выделению пузырьков кислорода, но щелочность среды около анода понижается, и ускорение получается меньшим. [10]
При длительном анодном обезжиривании, главным образом цветных металлов и их сплавов, происходит окисление поверхности. Значительная передержка деталей ( особенно из черных металлов) при катодном обезжиривании приводит к насыщению металла водородом. [11]
При анодном обезжиривании загрязнения с поверхности изделия удаляются вследствие воздействия пузырьков кислорода, выделяющегося на аноде. Опасность насыщения водородом поверхностного слоя металла в этом случае отсутствует. [12]
Механизм процесса анодного обезжиривания аналогичен катодному, но скорость обезжиривания на аноде меньше, чем на катоде, что объясняется меньшей щелочностью у катода и тем, что выделяющийся на аноде кислород воздействует на отделение жиров и масел от поверхности изделий. [13]
Перед цинкованием производилось обычное анодное обезжиривание при плотности тока 6 а / дм2 в течение 5 мин. Пружины цинковались в сернокислом и цианистом электролитах составо. [14]
Технической ошибкой является анодное обезжиривание никелевых покрытий перед их хромированием, так как это приводит к пассивации поверхности, что заметно затрудняет декоративное хромирование. [15]