Электрохимическое обезжиривание

Cтраница 2

Электрохимическое обезжиривание заключается в гом, что изделие погружается в ванну с горячим щелочным раствором. Однако этот способ обезжиривания не дает эффекта, если детали имеют сильный рельеф. [16]

Электрохимическое обезжиривание используют для очистки не очень загрязненных изделий простой формы. [17]

Электрохимическое обезжиривание в щелочных растворах производится при помощи постоянного, а иногда и переменного тока. При постоянном токе обезжиривание осуществляется и на катоде, и на аноде. В процессе электролиза на поверхности деталей наблюдается интенсивное выделение пузырьков газа, облегчающих отрыв капелек масла от поверхности деталей, чем значительно ускоряется обезжиривание. [18]

Электрохимическое обезжиривание может производиться на катоде, на аноде и может быть комбинированным - на катоде с последующим кратковременным переключением на анод. [19]

Решетчатые корзины для обезжиривания деталей перед гальваническим покрытием. [20]

Электрохимическое обезжиривание заключается в обработке деталей в растворах при пропускании электрического тока; детали подвешивают к положительному или отрицательному электроду. [21]

Электрохимическое обезжиривание производят в два приема: вначале детали завешивают в качестве катода на 2 мин, а затем в качестве анода на 0 5 - 1 мин. Этим устраняется возможность насыщения обрабатываемой поверхности водородом. Переключение полюсов постоянного тока производится двухполюсным перекидным рубильником. [22]

Составы электролитов и режимы электрохимического обезжиривания. [23]

Электрохимическое обезжиривание может производиться при одновременном омеднении металла. Этот процесс основан на том, что в щелочных цианистых растворах также происходит омыление жиров. При обработке изделий в медном электролите на освободившихся от жиров участках металла будет осаждаться медь. Покрытие всей поверхности металла осадком меди указывает на окончание процесса обезжиривания. [24]

Решетчатые корзины для обезжиривания деталей перед гальваническим покрытием. [25]

Электрохимическое обезжиривание заключается в обработке деталей в растворах при пропускании электрического тока; детали подвешиваются к положительному или отрицательному электроду. [26]

Электрохимическое обезжиривание производится в щелочном растворе на катоде или аноде. Эффективность электрохимического обезжиривания заключается в полноте и скорости процесса обезжиривания. Недостатком этого способа по сравнению с химическим является плохая рассеивающая способность ванны. Поэтому иногда, в особенности для особо рельефных деталей, рекомендуется производить последовательно химическое и электрохимическое обезжиривание. [27]

Электрохимическое обезжиривание проводится в ванне со следующим составом электролита: едкого натрия-10 г / л, углекислого натрия - 25 г / л, тринатрийфосфата - 25 г / л, силиката натрия - 3 г / л при температуре 70 - 80 С и плотности тока 5 - 10 А / дм2 в течение 1 - 2 мин. [28]

Схемы ванн для ультразвукового обезжиривания. [29]

Электрохимическое обезжиривание производят с применением постоянного тока. В зависимости от того, к какому полюсу подключено изделие, различают катодное, анодное и смешанное обезжиривание. Скорость очистки при катодном обезжиривании значительно выше, чем при анодном, но оно не всегда применимо. В частности, при катодном обезжиривании углеродистых сталей происходит Наводороживание их, что приводит к снижению пластических свойств металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4