Обезмасливание - петролатум
Cтраница 2
Церезины получаются при переработке и очистке озокерита или пара-финистой пробки, а также при обезмасливании петролатума. Они широко применяются в технике главным образом в качестве составной части углеводородных и некоторых мыльных смазок, а также различных замазок и уплотняющих материалов. Так как церезины содержатся в петролатумах, они, естественно, входят в состав всех петролатумных смазок ( СХК, технический вазелин), хотя специально в них не вводятся. [16]
 |
Термограммы церезинов, полученных при обезмасливании петролатума 1 в присутствии полярного модификатора структуры в различных концентрациях. [17] |
Изучение механизма действия полярных модификаторов структуры разной природы в процессе кристаллизации твердых углеводородов при обезмасливании петролатумов разного состава проведено с помощью кондуктометрии и электрофоретических исследований. До концентрации модификатора х 0 1 % электрическая проводимость увеличивается незначительно независимо от природы присадки и химического состава твердых углеводородов. [18]
Зависимость удельного объемного сопротивления р и поверхностного натяжения а от концентрации вводимых ПАВ в процессе обезмасливания петролатума дана на рис. 66 на примере присадки АФК. [20]
 |
Термограммы церезинов, полученных при обезмасливании петролатума 1 в присутствии н-алкана С22Н46 ( 1 - 4, и петролатума 2 в присутствии С20 - С24 ( 1 - 4 - ъ оптимальных концентрациях. [21] |
Анализ термограмм церезинов ( рис. 3.16, термограммы 5 - 8), полученных при обезмасливании петролатума 2 в присутствии м-алканов С20Н42, С22Н46 и С24Н50, взятых в оптимальных концентрациях, показал, что с увеличением числа атомов углерода в молекуле н-алкана температура плавления основной группы компонентов церезина повышается с 72 до 80 С при одновременном повьппении температуры начала его плавления, которое указывает на уменьшение содержания в церезинах низкоплавких компонентов. Кроме того, на термограмме церезина, выделенного в присутствии н-алкана С24Н50, обнаружен второй эндотермический эффект с минимумом, отвечающим температуре 96 С. [22]
 |
Зависимость скорости фильтрования при обезмасливании петролатумов.| Влияние содержания присадки на удельное сопротивление модельных систем церезина и фильтрата обезмасливания. [23] |
Зависимость удельного объемного сопротивления рг, и поверхностного натяжения а от концентрации вводимых ПАВ в процессе обезмасливания петролатума дана на рис. 66 на примере присадки АФК. [24]
Способность индивидуальных н-алканов увеличивать размеры кристаллов твердых углеводородов и повышать четкость разделения высоко - и низкоплавких компонентов при обезмасливании петролатумов зависит от того, четное или нечетное число атомов углерода в молекуле к-алкана. Введение н-алканов с нечетным числом атомов углерода в молекуле привело к снижению скорости фильтрования практически во всем исследованном интервале их концентраций ( рис. 3.14) и снижению качества полученного церезина. [25]
Выход церезинов с температурой плавления 80 С при обезмасливании петролату-мов в присутствии фракций твердых углеводородов, за исключением образца 3 при обезмасливании петролатума 1, увеличился на 0 3 - 5 3 % и близок к потенциальному содержанию в них твердых углеводородов с данной температурой плавления. С точки зрения качества полученных церезинов наиболее эффективными следует считать образцы 1 и 2, так как при их оптимальных концентрациях содержание масла в церезинах снизилось в 3 - 5 раз, т.е. эти модификаторы повышают как скорость фильтрования, так и четкость разделения высоко - и низкоплавких углеводородов. Применение образца 6 эффективно при концентрациях 0 1 и 0 5 %, так как при этом содержание масла в церезинах уменьшилось в 1 5 - 4 8 раза. [26]
В настоящее время на большинстве нефтеперерабатывающих заводов производство масел и парафинов ( церезинов) осуществляется на совмещенных установках депарафинизации и обезмасли-вания, причем обезмасливание петролатумов протекает при меньших скоростях фильтрования и с меньшей четкостью отделения твердой фазы от жидкой, чем обезмасливание гача. Это связано с тем, что высокомолекулярные углеводороды, входящие в состав петролатума, содержат в молекулах наряду с длинными парафиновыми цепями нафтеновые и ароматические кольца. Такие углеводороды обладают резко выраженной склонностью к образованию мелкодисперсных структур в условиях процесса обезмас-ливания, что снижает скорость фильтрования суспензий твердых углеводородов и производительность установки по сырью. Кроме того, повышенное содержание масла в церезине ограничивает области его применения. В связи с этим на многих заводах церезины не вырабатывают, а петролатум используют как компонент мазута. [27]
Для производства масел с низкой температурой застывания и глубокообезмасленных парафинов при переработке высокопара-финистых нефтей ГрозНИИ совместно с Гипрогрознефтью разработана четырехступенчатая совмещенная схема установки депа-рафинизации и обезмасливания. Обезмасливание петролатумов с целью получения церезинов проводят по двух - и трехступенчатой схемам на установках обезмасливания или совмещенных установках с использованием кетон-ароматического растворителя. Принципиально этот процесс аналогичен процессу обезмасливания гачей. [28]
Во вторую секцию добавляют растворитель для получения необходимой консистенции смеси. В случае обезмасливания петролатума, содержащего низкоплавкие парафины, добавляют одну треть или половину растворителя. Если петролатум содержит высокоплавкие парафины или церезины, 10 % растворителя от сырья прибавляют непосредственно за первой секцией. Одну треть или половину ( от сырья) растворителя добавляют в последний кристаллизатор, когда температура смеси достигает 30 - 40 С. Из кристаллизатора смесь направляется в бак-смеситель, где разбавляется растворителем в отношении 1 5 - 2 0 к сырью. [29]
 |
Зависимость скорости фильтрования Кф при обезмасливании петролатума 1 с разным содержанием смол от концентрации lg С полярного модификатора структуры твердых углеводородов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4