Поверхностное обезуглероживание

Cтраница 3

При отжиге проката небольших размеров не следует допускать повышения температуры, так как даже незначительный перегрев стали ( до 810 - 820) вызывает поверхностное обезуглероживание, что для проката малой толщины или диаметра недопустимо. При этих температурах в результате обезуглероживания и перегрева в поверхностной зоне образуется пластинчатый перлит. При замере глубины обезуглероженного слоя эта зона пластинчатого перлита должна учитываться. В случае проката крупных размеров необходимо принимать меры для уменьшения карбидной сетки, в некоторой степени имеющейся после прокатки. Рассасывание карбидной сетки достигается некоторым повышением температуры отжига и удлинением выдержки. Эти изменения режима возможны, так как допустимая глубина обезуглероживания стали крупных размеров больше, чем стали малых размеров, однако допустимые значения температуры не должны превышаться. При перегреве стали на 20 - 30 в структуре появляется пластинчатый перлит, а при очень значительном перегреве ( 50) может образоваться карбидная сетка. [31]

Характерной особенностью большинства методов контроля является необходимость учета сильного влияния на показания приборов концентрации углерода на поверхности: насыщенности углеродом или, наоборот, поверхностного обезуглероживания. [32]

Оценить переокисленность поверхностных слоев металла можно другим путем, используя экспериментальные данные [72] об изменении концентрации углерода и кислорода в объеме металла в процессе поверхностного обезуглероживания. [33]

Указать микроструктуру и механические свойства стали в готовой пружине с толщиной проволоки 4 мм и объяснить, какие именно механические свойства снижаются особенно резко в результате поверхностного обезуглероживания. [34]

Если температура в печи была намного больше верхней критической температуры или если детали очень долго находились в печи при высокой температуре, то, помимо сильного окисления и поверхностного обезуглероживания, они могут оказаться перегретыми. Перегрев стали характеризуется крупнозернистостью и хрупкостью. [35]

Магнатест-Q находит очень широкое применение для сортировки деталей и полуфабрикатов по маркам материала, для контроля по химическому составу материала, качеству термической обработки, измерения глубины слоев цементации, выявления поверхностного обезуглероживания, выявления идущих по всей длине трещин в прутках. [36]

Сохранение светлой поверхности металла в процессе его термической обработки предупреждает его потери от окисления, в результате чего становится возможным избежать или по крайней мере сократить последующие операции. Предупреждение поверхностного обезуглероживания обеспечивает получение необходимой поверхностной твердости детали, проходящей термическую обработку. [37]

Степень обезуглероживания, которая может быть достигнута при окислении углерода непосредственно кислородом газовой фазы, зависит от величины удельной реакционной поверхности и интенсивности перемешивания металла. В процессе поверхностного обезуглероживания углерод диффундирует из объема металла к поверхности раздела с газовой фазой, где его концентрация меньше, чем в объеме. [38]

Продолжительное нагревание металла при температуре, близкой температуре плавления, вызывает явление пережога, которое ухудшает свойства металла. При пережоге происходит поверхностное обезуглероживание и окисление поверхности металла. Продолжительное пребывание металла при температуре выше температуры нормального нагрева вызывает явления перегрева. Перегрев характеризуется образованием крупнозернистой структуры. [39]

Как хорошо известно, поверхностное обезуглероживание стали наиболее эффективно происходит при термообработке образца в течение нескольких часов в водороде, насыщенном водяными парами, при температуре между 700 и 800 С. Здесь мы рассмотрим механизм этого процесса обезуглероживания, а также некоторые отдельные вопросы, связанные с влиянием углерода на свойства железа. Эти рисунки взяты из статьи Роуланда и Клер Уптгроув [6] и несколько перестроены, чтобы более ясно подчеркнуть некоторые интересующие нас особенности. [40]

Однако более рационально осуществлять поверхностное обезуглероживание изготовленных стальных изделий перед эмалированием. В таком виде этот процесс получает практическое применение в СССР главным образом при изготовлении эмалированной химической аппаратуры ( стр. [41]

Для изготовления же эмалированной посуды, санитарно-технических изделий, бытовой газовой аппаратуры, холодильников, архитектурных деталей, а также химической аппаратуры и труб, которые будут работать в условиях сравнительно невысоких температур и давлений, наиболее целесообразно применение малоуглеродистой стали. Облагораживание поверхности такой стали ( поверхностное обезуглероживание, химическое и электрохимическое нанесение или диффузионное насыщение поверхностных слоев элементами, способствующими улучшению свойств эмалевого покрытия, и др.) должно явиться главным направлением совершенствования технологии эмалирования стальных изделий и улучшения их качества. [42]

Окисление углерода в кислородном конвертере начинается практически сразу после начала подачи дутья и в течение короткого времени ( 1 - 1 5 мин) происходит в режиме незаглубленной в расплав струи. В этот период может развиваться поверхностное обезуглероживание в зоне контактирования окислительного дутья с жидким металлом, имеющей высокие температуры. [43]

Режим отжига белого чугуна на перлит-вый ковкий чугун. [44]

Отливки - после отбивки литников и очистки от пригоревшей формовочной смеси укладывают в ящики и засыпают железной рудой, затем ящики закрывают крышками, замазывают глиной и ставят в печи. Отжиг проводят в окислительной среде с поверхностным обезуглероживанием. [45]

Страницы: 1 2 3 4