Cтраница 2
Первичная картотека нормативного расхода, стоимости материала и расхода на детали и расценочно-справочная на материалы, а также производные от них вторичные картотеки применяются для выполнения нормативно-расчетных и планово-учетных работ по материальному обеспечению производства. [16]
При этом первые три класса ТПС являются основным, так как каждый из них характеризует вполне самостоятельную группу ПС и в комплексе они последовательно охватывают весь материальный процесс производства готовой продукции: материальное обеспечение производства, технологический процесс изготовления изделий и сбыт готовой продукции. Остальные классы ТПС являются вспомогательными, так как в их функции входит обслуживание процесса превращения материалов в готовую продукцию. [17]
При обеспечении производственной технологичности изделий решаются следующие основные вопросы: выбор рациональной стадийности проектирования; многовариантность и последовательность разработки конструкторских решений в сочетании с расчетами; технологический контроль конструкторской документации; подбор и анализ исходных материалов для оценки технологичности разрабатываемой конструкции; участие технолога в разработке; виды и методы получения заготовок; виды и методы обработки; виды и методы сборки; виды и методы контроля и испытаний; возможность использования типовых технологических процессов; возможность механизации и автоматизации процессов изготовления; условия материального обеспечения производства; требуемая квалификация рабочих кадров; необходимое оборудование для изготовления. [18]
Эти ценники охватывают всю номенклатуру предметов материального обеспечения производства. [19]
В ТАБПС могут быть введены также ПС, значения параметров которых получены в результате локального обследования предприятий. Например, можно сформировать локальный ТАБПС, охватывающий только ПС материального обеспечения производства всех обследуемых предприятий. [20]
Информацию о технико-экономических характеристиках продукции конкурентов фирмы используют для сопоставления ее с собственной продукцией в целях выявления преимуществ или недостатков и, в конечном итоге, для отбора номенклатуры товаров, с которыми необходимо выходить на рынок. В этих целях проводится анализ эффективности производства различных видов продукции, в рамках которого выясняются возможности ее сбыта и материального обеспечения производства, исчисляются издержки производства и обращения, формируется план выпуска продукции, а затем испытываются в разных условиях образцы продукции. [21]
В зависимости от масштабов и номенклатуры потребляемых материалов общезаводские склады могут быть либо универсальными, либо специализированными. Цеховые склады ( кладовые) подчиняются руководству соответствующего цеха и являются промежуточным звеном между общезаводским складом и рабочими местами в процессе материального обеспечения производства. [22]
Очевидно, что для эффективной работы интегрированных структур необходимы принципиально новые подходы к организации корпоративного управления с учетом специфики конкретного предприятия и общехозяйственной ситуации в стране. В отличие от западных корпораций российские компании в условиях высокой монополизации рынка основных материальных ресурсов и разрушения бывшей системы материально-технического снабжения вынуждены создавать собственную систему материального обеспечения производства. [23]
В этом случае покупателю направляются сообщения не только об отправленных в его адрес партиях продукции, но и о прохождении его заказа по стадиям производственного цикла, возникших отклонениях и возможных задержках в выполнении заказа. Такая информация значительно усиливает доверие покупателя, одновременно помогая ему подготавливать склады к приему продукции, оперативно менять маршруты ее движения внутри предприятия, заблаговременно принимать меры для страхования от перебоев в материальном обеспечении производства. [24]
Новые подходы к оценке деятельности предприятий и перспективная направленность анализа определяют необходимость формирования новых направлений и методик анализа. Во-первых, объектом анализа становятся план и перспектива развития предприятия; во-вторых, анализу подвергаются основные связи предприятия с партнерами; в-третьих, все большее место в анализе хозяйственной деятельности предприятия занимают сложившиеся методы хозяйствования - уровень хозрасчетной самостоятельности предприятия и его звеньев, методов организации труда и материального стимулирования, форм и методов материального обеспечения производства, организационных структур производства. При самостоятельности предприятия в выборе партнеров по решению общих задач объектом анализа становится структура различных объединений предприятий. С углублением хозяйственного расчета всех подразделений предприятия, все большее вштмагне уделяется анализу результативности деятельности аппарата управления, отдельных его отделов и подразделений. [25]
Информационная логистика организует поток данных, сопровождающий материальный поток, и является тем, существенным для предприятия звеном, которое связывает снабжение, производство и сбыт. Она охватывает управление всеми процессами движения и складирования реальных товаров на предприятии, позволяя обеспечить своевременную доставку этих товаров в необходимом количестве, требуемой комплектации и качества из места их производства до места потребления с минимальными затратами и оптимальным сервисом. Для этого система материального обеспечения производства подвергается общей иерархической структуризации. Подзадачи материального обеспечения ( транспортировка, перегрузка, складирование и распределение) выполняются с помощью существенно автоматизированных функциональных элементов. [26]
Так, именно работники снабжения заинтересованы в оптимальном использовании всех ресурсов, которыми располагает производство. Именно они ставят вопрос, чтобы запуск в производство укрупненных партий деталей, равных квартальной или полугодовой потребности, осуществляемый с целью максимального использования мощности станочного парка, не приводил к накоплению повышенных производственных запасов и запасов полуфабрикатов собственного изготовления; чтобы в погоне за уменьшением норм расхода материалов на десятые доли процента не расширялась в необоснованных масштабах номенклатура потребляемых материальных ресурсов и не создавались тем самым предпосылки для замедления оборота материальных ресурсов. Служба снабжения наиболее остро ощущает необходимость сопряжения всех звеньев единого материального потока на предприятии, координации деятельности всех подразделений, участвующих в процессе материального обеспечения производства. [27]
Рассмотренные системы МТС и их ретроспективный анализ в рамках настоящей статьи, безусловно, не исчерпывают все многообразие практической деятельности в этой области. В зависимости от вида производства, экономической, географической и политической ситуации существует специфика методов, технологий и механизма материально-технического обеспечения производственной деятельности. Однако единство целей и глубокие интеграционные процессы, которые происходят в настоящее время в экономике развитых стран, сближают технологии методы решения задач по материальному обеспечению производства. [28]
Рассмотренные системы МТО не исчерпывают все многообразие практической деятельности в этой области. В зависимости от вида производства, экономической, географической и политической ситуации существует специфика методов, технологий и механизма материально-технического обеспечения производственной деятельности. Однако единство целей и глубокие интеграционные процессы, которые происходят в настоящее время в экономике развитых стран, сближают технологии и методы решения задач по материальному обеспечению производства. [29]
График производства деталей и сборочных единиц является входной информацией для составления графика материального обеспечения производства. Эта функция в модели АСУ, как и предыдущая, полностью автоматизирована, причем реализуется она совместно с планированием графика производства. Тем самым автоматически осуществляется синхронизация графиков производства и его материального обеспечения. Обратная связь графика материального обеспечения производства с состоянием материальных запасов устанавливается с помощью информации, поступающей в базу данных управления производством из оперативного учета. [30]