Cтраница 1
Обессеривание бензинов пропусканием их в паровой фазе над катализатором при температуре 400; сера удаляется в виде сероводорода; однако одновременно происходит крекинг и полимеризация неустойчивых олефинов; эта. [1]
Обессеривание бензинов рекомендуется и при применении других катализаторов риформинга ( окись хрома, окись молибдена), так как образовавшийся сероводород оказывает опасное коррозионное действие на оборудование в зонах охлаждения и конденсации продукта. Поэтому в большинстве случаев установки риформинга связаны с установками обессеривания сырья. [2]
Обессеривание бензина достигло 60 - 83 %, что несколько ниже, чем при очистке бензина Ромашкинской нефти. Добавление к очищенным бензинам этиловой жидкости в пределах требований ГОСТ / 0 41 г ТЭС на 1 кг топлива / обеспечивает получение бензина А-76 на базе бензинов термического крекинга по всем показателям, за исключением содержания серы. Однако, учитывая, что на заводах имеются низкосернистые, высокооктановые компоненты, бензин тер - мицеского крекинга, очищенный на апюмосиликатном катализаторе, может применяться как компонент бензина А-76. [3]
![]() |
Схема процесса локап очистки бензина. [4] |
Обессеривание бензинов всех сортов ( с содержанием меркаптановой серы от 0 001 до 0 4 % вес. [5]
Сверхглубокое обессеривание бензина осуществляется в виде селективного гидрирования бензина ККФ в реакторе, в котором происходят реакции гидрирования диолефинов, изомеризации двойной связи олефинов, конверсии меркаптанов в более тяжелые соединения серы. Сверхглубокое обессеривание газойлей коксования и ККФ, а также продуктов висбрекинга осуществляется в двух вариантах: одноступенчатый процесс высокого давления на никель-молибденовом катализаторе для снижения содержания серы и ароматических углеводородов, а также улучшения цетановых характеристик; двухступенчатый процесс с комбинированными системами, содержащими никель-молибденовый катализатор с примесью благородных металлов для очень глубокого удаления серы. В большинстве случаев предпочтение отдается одноступенчатой конфигурации установки для обеспечения максимальной гибкости по сырью и возможности в последующем добавить вторую ступень де-ароматизации. [6]
Предложена схема обессеривания бензинов термокрекинга, включающая ректификацию бензина, очистку щелочью и адсорбционную очистку, с целью подготовки их как сырья для процесса оксосинтеза. [7]
Наиболее эффективным методом обессеривания бензинов является гидроочистка. Однако на большинстве заводов не хватает мощности по этому процессу. Кроме того, гидрообессериваняе бензинов не лишено многих недостатков. [8]
Наиболее эффективным методом обессеривания бензинов является гидроочистка. Однако на большинстве заводов не хватает мощности по этому процессу. Кроме того гидрообессеривание бензинов не лишено многих недостатков. [9]
Оценивая критически существующие методы обессеривания бензинов ( химические, каталитические, адсорбционные и др.), следует признать, что в настоящее время вряд ли существует радикальный метод очистки бензинов непредельного состава до сотых и тысячных долей процента без значительных потерь олефинов. [10]
![]() |
Свойства пресс-дистиллятов при различных методах сероочистки. [11] |
В них сопоставлялись различные методы обессеривания бензинов ( практически проверенные) с методом алюмосиликатной очистки. [12]
Эти цифры ясно показывают, что обессеривание бензинов до минимального содержания серы имеет большое значение для производства высокооктановых топлив. [13]
![]() |
Влияние условного времени очистки на химический состав бензина 1 [ ступени. [14] |
Глубокое перераспределение водородов на этой ступени способствует обессериванию бензина. На второй ступени участвуют преимущественно активные пентры средней силы и расположенные в широких порах. Благодаря этому улучшаются условия десорбции и обрыва цепной реакции уплотнения. [15]