Cтраница 1
Обесфеноливание совмещается с обесцвечиванием воды. [1]
Обесфеноливание производилось в стеклянных делительных воронках, содержимое которых ( взятое в заданном отношении) взбалтывалось в течение 15 минут и отстаивалось до полного разделения фаз. Как исходные объемы компонентов, так и объемы полученных продуктов точно замерялись. [2]
Обесфеноливание производится в бетонном продолговатом бассейне, разделенном продольной, не доходящей до концов бассейна перегородкой на два канала, по которым непрерывно медленно циркулирует обесфеноливаемая вода. Дно каналов покрыто мелкопористыми плитами, сквозь которые в воду вдувается воздух. [3]
Обесфеноливание зависит также от присутствия других веществ. В фенольных стоках коксохимических заводов, согласно данным, приведенным в предыдущей главе, основной примесью является аммиак, который затрудняет десорбцию фенолов. [4]
Обесфеноливание проводится с целью приготовления обесфе-ноленного углеводородного сырья и извлечения фенолов. [5]
Обесфеноливание конденсационных вод. Конденсационные воды перед сбросом в канализацию подвергают обесфеноливанию и ректификации в целях обезвреживания, а также для регенерации метанола. [6]
Обесфеноливание и обеспиридинивание фракций осуществляется в промывных аппаратах периодического или непрерывного действия посредством обработки фракций водными растворами едкого натра и серной кислоты. Исходная фракция подогревается до 60 С для предотвращения выпадения кристаллов нафталина и последовательно проходит три промывных аппарата. Слабый раствор фенолятов после третьего аппарата вновь подается в первый аппарат на первичное обесфеноливание фракции с целью его дальнейшего насыщения. Насыщенный раствор фенолятов и раствор сульфатов оснований после отделения от фракции собираются в промежуточных сборниках, откуда затем отправляются на переработку. [7]
Дополнительное обесфеноливание может производиться адсорбцией и ионитовой очисткой. [8]
Обесфеноливание стоков проводится путем отнарки на ректификационной колонне, что приводит к большим потерям фенола и увеличивает загрязнение солями технологической аппаратуры. [9]
Обесфеноливание сырого бензола в промышленных условиях ведется 10 - 12-процентным водным раствором каустической соды в специальных аппаратах, называемых мела нжерами. [10]
Обесфеноливание надсмольной воды, а также сточных вод смолоперегонного цеха с содержанием фенолов более 800 мг / л производится паровым методом. [11]
Обесфеноливание надсмольных вод осуществляется с целью извлечения фенолов и вместе с этим как подготовка этих вод для последующего использования. Как уже говорилось, это достигается эвапорацией или экстр акцией фенолов. Распространенным на коксохимических заводах СССР является эвапорационный метод как наиболее простой и экономичный. [12]
Обесфеноливание отдельных фракций смолы проводят непрерывно или ( во многих случаях) периодически. При первом способе применяют камерные экстракторы или экстракционные колонны. [13]
Обесфеноливание легких фракций сланцевых смол ( фракция до 200 смол полукоксования, содержащая 1 0 % фенолов и фракция до 210 камерной смолы, содержащая 5 5 % фенолов) производилось однократно избытком 10 % - ного раствора едкого натра в мешалке-отстойнике на 8 м3, и полученные растворы фенолятов перерабатывались совместно с фенолятами средних фракций смол. [14]
Обесфеноливанию по паровому методу подвергаются только сточные воды аммиачного и смолоперегонного цехов, содержащие свыше 1000 мг / л фенолов. Обесфеноливание сточных вод с меньшим содержанием фенолов экономически невыгодно. [15]