Cтраница 2
Обесфеноливанию подвергают низкокипящие ( выкипающие до 300 С) фракции смол. Это бензино-лигроиновая и керосиновая фракции первичных смол, фенольная, нафталиновая и поглотительная фракции каменноугольной смолы. Обесфеноливание высококипящих фракций, особенно поглотительной фракции, давно является предметом дискуссий. Дело в том, что содержание фенола, крезолов и ксиленолов в поглотительной фракции незначительно, к тому же она является основным источником смолистых веществ, загрязняющих фенолы и образующих при ректификации вязкие, непригодные для использования кубовые остатки, которые значительно усложняют переработку фенолов. [16]
Обесфеноливанию были подвергнуты искусственные водные растворы фенола и производственные сточные воды. [17]
Двухступенчатым обесфеноливанием сточных фенольных вод достигается очень хорошая степень очистки. Однако при смешении пыли с фенольными водами основная часть серы ( 3 - 4 %) переходит в очищаемые поды и придает им неприятный запах. [18]
![]() |
Схема двухступенчатой экстракции фенолов щелочным методом. [19] |
Для обесфеноливания щелочной экстракцией чаще всего применяют двухступенчатую схему ( рис. 3.2.3), обеспечивающую достаточно полное извлечение фенолов и в то же время полное использование щелочи. [20]
Для обесфеноливания требуется предварительная очистка сточной воды от смолы и шлама и для оборотных вод разбавление до оптимального содержания фенолов. [21]
Для обесфеноливания применяется 12 - 15 % - ный раствор едкого натра. Температура обесфеноливания 50 - 60, при более высоких температурах возможно попадание масла в раствор фенолятов. Расход щелочи составляет 0 5 г на 1 г 100 % - ных фенолов. [22]
Для обесфеноливания, как правило, применяется 8 - 12 % - ный раствор едкого натра. При обесфеноливании фракции до 225 раствором едкого натра данной концентрации в полученном фенолятном щелоке, насыщенном до 85 - 95 %, растворяется лишь 0 5 % нейтральных масел, которые легко отгоняются при про-паривании. Пропорционально концентрации едкого натра возрастает растворимость нежелательных нейтральных масел в фенолятном щелоке, что затрудняет очистку последнего. [23]
Для обесфеноливания фракций и масел применяется 8 - 12 % - и раствор едкого натра. При обесфеноливании фракций, выкипающих до 225, раствором едкого натра такой концентрации и насыщении его до 85 - 95 % в полученном фенолятном растворе содержится не более 0 5 % нейтральных масел. Хотя температура не влияет на процесс обесфеноливания, но при обесфеноливании каменоугольных фракций и масел ее обычно поддерживают на уровне 50 и выше, чтобы исключить возможность выпадания кристаллов нафталина. При непрерывном про-тивоточном обесфеноливании в сырье остается от 0 3 до 1 0 % неэкстрагированных фенолов в виде комплексных соединений с пиридиновыми или хинолиновыми основаниями. Обесфеноливание обычно осуществляется в противоточных экстракционных колоннах. [24]
Для обесфеноливания бензола, содержащего кислые масла, извлеченные из фенольных вод, применяется, как правило, 15 - 30 % - ный раствор едкого натра. [25]
Для обесфеноливания крекинг-продуктов применяется 30 - 50 % - ный раствор едкого натра. Кроме 0 1 - 1 5 % кислых масел, экстрагируются тиофенолы и прочие вещества. [26]
Для обесфеноливания неразогнанной смолы рекомендуется 3 - 6 % - ный раствор едкого натра; при этом растворимость компонентов смолы в фенолятном щелоке небольшая и не образуются эмульсии. [27]
![]() |
Схема непрерывной двухступенчатой экстракционной установки для обесфеноливания среднего масла. [28] |
Для обесфеноливания легкого масла ( например, буроуголь-ного масла, кипящего от 76 до 200) достаточно одной экстракционной ступени. [29]
Проведено обесфеноливание широкой фракции 115 - 345 смолы полукоксования горючего сланца. [30]