Cтраница 4
С целью выяснения возможности повышения содержания P2Os в концентрате и уменьшения PgOs в ангидрите были поставлены опыты повторного обесшламливания фракций, полученных при разделении апатито-сульфатного кека. Время разделения составило 20 мин. [46]
Диаметр отверстия песковой насадки практически не влияет на объемную производительность гидроциклона, однако является важным параметром регулирования процесса обесшламливания. [47]
Первое обесшламливание проводится в классификаторе; в слив классификатора выделяется фракция - 0 2 мм, а пески подаются на второе обесшламливание руды в другой классификатор, где в слив выделяется класс - 0 75 мм. [48]
![]() |
Схемы грохочения. - от мелкого к крупному. б - г от крупного к мелкому. в - комбинированное. [49] |
Мокрое грохочение применяют при классификации влажного мелкого угля, для обезвоживания концентрата и разделения его по классам после неклассифицированной отсадки, для обесшламливания продуктов перед обогащением их в аппаратах для тяжелых суспензий и в отсадочных машинах. [50]
![]() |
Принципиальная схема получения хлорида калия флотационным. [51] |
Руду измельчают в шаровых мельницах мокрого помола ( т: ж 4 - 5), классифицируют на ситах ( крупность 0 8 мм) и направляют на обесшламливание в гидроциклоны. В гидросепараторах происходит разделение слива гидроциклонов на обесшламленные пески и шламовый продукт, который сгущается, промывается и поступает в шламохранилища. Для проти-воточной промывки используют сточные воды, образующиеся в шламохранилищах. [52]
![]() |
Быстрокачающийся грохот обезвоживающий ( БКГО. Г. - опорная рама. 2 - шарнирные опоры. - з - короба с ситами. t - электродвигатель. [53] |
На [ рис. 189 показан быстроходный качающийся грохот марки БКГО-М2А, предназначенный для обезвоживания продуктов обогащения углей и руд с крупностью кусков до 25 мм, обезвоживания шламов и обесшламливания. [54]
При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется наибольшее количество илов; как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадиях механического обесшламливания и флотации. Например, после разделения руды на классы фракция - 3 - - 0 8 мм направляется на флотацию, а фракция - 0 8 мм - на растворение и последующую кристаллизацию. Возможно также сначала осуществлять флотацию фракции - 0 8 мм, а на галургическую переработку передавать промежуточный продукт, получаемый при перечистке образующегося чернового концентрата. [55]
При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется наибольшее количество илов; как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадиях механического обесшламливания и флотации. ПК лиы - на растворение и последующую кристаллизацию: Возможно также сначала осуществлять флотацию фракции - 0 8 мм, а на галургическую переработку нередавать промежуточный продукт, получаемый при перечистке образующегося чернового концентрата. В обоих случаях растворение ведут в трех горизонтальных аппаратах с мешалками при параллельном движении руды и щелока, а отделение и промывку мелкодисперсных галита и шлама - в отстойниках. [56]
При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется большая часть илов; как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадии механического обесшламливания. Применение галургического способа переработки для этой части руды обосновано резким ухудшением структуры шламовых осадков в присутствии флотореагентов, а также повышенной вязкостью и значительным количеством оборотных щелоков во флотационных способах переработки. По этим причинам при флотационных способах обогащения возрастает требуемое число отстойников, ухудшаются показатели по противоточной отмывке шламов и, соответственно, снижается степень извлечения хлористого калия; кроме того, с ростом содержания шламов резко возрастает расход реагентов. [57]
![]() |
Быстроходный грохот с разносторонним уклоном сит. [58] |
На рис. 187 показан быстроходный качающийся грохот ( БКГА-М2 и БКГО-М2А), предназначенный для обезвоживания продуктов обогащения углей и руд с крупностью кусков до 25 мм, обезвоживания шламов и обесшламливания. [59]
В связи с существенными отличиями в технологии мелко - и крупнозернистой флотации сильвина схемы подготовки руды к обогащению имеют свои особенности, однако несмотря на определенные различия, они состоят из следующих основных операций: дробление, измельчение и обесшламливание руды. [60]