Многослойная обечайка

Cтраница 4

Сварные соединения многослойного сосуда относятся к категории сложных для ультразвукового контроля: ограничен ввод ультразвуковых колебаний со стороны многослойной обечайки, имеют место мешающие сигналы от межслойных зазоров. Значит, существует вероятность допуска в эксплуатацию сварных швов с дефектами, возникшими при изготовлении или ремонте. Поэтому представляет интерес исследовать влияние дефектов на прочность сварного соединения. [47]

Толщину стенки центральной обечайки принимают равной не менее утроенной толщины рулонной стали, используемой для навивки спиральных слоев многослойной обечайки, толщину стенки наружного кожуха - не менее удвоенной толщины рулонной стали. Наружный кожух можно выполнить в виде двух концентрических слоев, изготовленных из рулонной стали. [48]

При сборке труб к обечайке из металла сплошного сечения с помощью сборочного ( технологического) шва последовательно присоединяли пять многослойных обечаек и одну ( крайнюю) обечайку из металла сплошного сечения. Направление сварочной проволоки по стыку кромок осуществляли автоматически с точностью 1 0 мм, используя специальную копирную систему. [49]

Каждая многослойная обечайка изготавливается из мерного отрезка полосы, навиваемого по спирали Архимеда, с закреплением сваркой начала и конца полосы с нижележащими слоями многослойной обечайки. Число слоев обечайки и, соответственно, длина мерного отрезка-заготовки рулонной полосы, выбирается в зависимости от требуемой по расчету суммарной толщины стенки трубы и толщины рулонной стали, используемой в производстве труб. [50]

Макрошдифы двусторонних кольцевых швов, выполненных в смеси в. [51]

Установлено, что наиболее стабильное высокое качество сварных соединений и отсутствие в них дефектов обеспечивается при двусторонней сварке кольцевых швов с использованием несимметричной Х - образной разделки кромок многослойных обечаек. [52]

Сварные соединения многослойной центральной обечайки подвергают контролю различными методами: продольные швы контролируют радиографическим ( бетатрон ПМБ-6), ультразвуковым и цветным методами; наплавки кромок под сварку многослойных обечаек подвергают ультразвуковому и цветному контролю; наиболее ответственный кольцевой шов обечаек контролируют радиографическим, ультразвуковым, цветным или магнитопорошко-вым методами. [53]

Для исследования чувствительности многослойных труб из стали 09Г2СФ к локальной пластической деформации в связи с возможностью образования в них вмятин были проведены специальные гидравлические испытания полноразмеоных труб состоявших из пяти многослойных обечаек и двух монолитных. В испытываемых трубах были сделаны вмятины со стрелой обратного прогиба 4 - 6 мм в основном металле и 2 - 4 мм в зоне кольцевого стыка многослойных обечаек. Установлено, что при давлении 8 МПа все вмятины полностью спрямились, при этом нарушений герметичности труб зафиксировано не было. При повышении давления до 12 МПа, что соответствовало кольцевым напряжениям в стенке труб 514 МПа ( при нормативном временном сопротивлении металла труб 600 МПа), в одном из сварных кольцевых стыков образовалась сквозная продольная по отношению к оси трубы трещина длиной 25 мм. Исследованиями была установлена повышенная деформативность многослойных обечаек. [54]

Лабораторная отработка технологии и техники сварки в смеси Аг 02 С02 проводилась на плоских образцах, имеющих 4 - 9 слоев толщиной 4 1 мм, а также на кольцевых стыковых соединениях многослойных обечаек, которые в процессе сварки вращались на роликовом стенде с заданной скоростью. Использовалось серийное сварочное оборудование ( трактор ТС-17м и аппарат АБС), оснащенное специализированными мундштуками для сварки в защитных газах. [55]

Выполненные на опытном участке ХТЗ работы убедительно пока-вали, что разработанная технологическая схема производства многослойных труб и ее основные положения, предусматривающие навивку обечаек без предварительного закрепления полосы, ограничение величины межслойных зазоров навиваемых обечаек экспандированием, сборку труб и обечаек с обеспечением требуемой их прямолинейности, наряду с минимальными зазорами в образуемом стыке, и сварки кольцевых швов труб без предварительной облицовки кромок многослойных обечаек, может эффективно применяться в промышленных условиях. [56]

Корпус реактора гидрокрекинга собирается из многослойных рулонированных обечаек и монолитных концевых частей - днища фланца и крышки. Многослойные обечайки изготавливаются из следующих материалов: центральная обечайка - из биметалла марки 20К ОХ18Н10Т толщиной 24 мм; слои ( рулонная лента) - сталь 12ХГНМ толщиной 4 мм. Многослойные обечайки свариваются между собой с днищем и фланцем кольцевыми швами. Таким образом, при изготовлении корпуса реактора имеется два типа кольцевых сварных соединений: многослойных рулонированных обечаек с монолитными концевыми частицами и обечаек между собой. [57]

Сосуд высокого давления. [58]

Расчет на прочность выполняют при расчетном давлении р, пробном давлении и давлении технологической опрессовки. Для многослойных обечаек эти расчеты не проводят. [59]

Продольные нахлееточные швы наружного и внутреннего витков обечаек проваривают не менее чем на два слоя, не считая нахлеста, составляющего не менее 150 мм. Прилегание слоев многослойных обечаек должно быть плотным с зазором не более 0 1 мм. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5