Толстостенная обечайка
Cтраница 2
В теплотехнике подвергают промежуточному отжигу при вальцовке заготовки толстостенных обечаек барабанов паровых котлов. Обычно рекристаллизационный отжиг для ускорения процесса проводят при температурах выше температуры рекристаллизации. Так, если железо и низкоуглеродистые стали имеют порог рекристаллизации 450 С, то их подвергают рекристаллизационному отжигу при 650 - 700 С. [16]
В процессе производства сосудов давления опасность возникновения таких чешуйчатых трещин появляется во время приварки к толстостенным обечайкам несквозных штуцеров или других деталей. Поскольку использование в толстостенных сосудах сквозных штуцеров связано с риском образования трещин в процессе термообработки после сварки, для сосудов этого класса обычно применяют несквозные штуцера. В то же время для предотвращения чешуйчатых трещин необходимо регламентировать нижний допустимый предел пластичности в направлении толщины листа или применять сталь, подвергнутую вакуумной дегазации. [17]
 |
Напряжения в днище барабана котла на 100 кгс / см2 ( по опытам ТКЗ. [18] |
Присоединение дополнительной трубы к барабану уже находящегося на электростанции котла затруднительно не только из-за необ ходимости сверловки изнутри барабана отверстия в толстостенной обечайке. Для приварки к этой обечайке штуцера необходимо выполнить ряд операций по предварительному и последующему прогреву металла с целью снижения напряжений, возникающих в нем после сварки. Однако и при таком прогреве эти напряжения снимаются лишь частично, вследствие чего к уже изготовленному барабану можно присоединять лишь немногие трубы на большом расстоянии друг от друга и от существующих отверстий. [19]
ВВ требует организации специального изолированного участка, как правило, удаленного от основных производственных цехов и других строений, он может быть использован для изготовления крупногабаритных и толстостенных обечаек, которые другими методами изготовить очень сложно. [20]
Пуансон типа П имеет два спиралевидных буртика, что позволяет полностью выравнять температуру по образующей, хотя несколько усложняет конструкцию. Также требуется толстостенная обечайка малого диаметра для изготовления тумбы. [21]
В противном случае, знак ( плюс) или - ( минус) перед Сн в формуле (3.14) необходимо изменить на обратный. При гибке толстостенных обечаек нейтральная линия всегда смещается в направлении уменьшения кривизны заготовки. [22]
В противном случае, знак ( плюс) или - ( минус) перед Сн в формуле (3.14) необходимо изменить на обратный. При гибке толстостенных обечаек нейтральная линия всегда смещается в направлении уменьшения кривизны заготовки. [23]
При изготовлении толстостенных сосудов широко используют электрошлаковую сварку, обеспечивающую надежное проплавление всего сечения за один проход. Продольные швы толстостенных обечаек, как правило, выполняют электрошлаковой сваркой. В зависимости от размеров сосуда листовую заготовку гнут в нагретом состоянии вдоль длинной или короткой кромки листа. [24]
 |
Пуансоны таблеточной машины.| Пресс-инструмент для изготовления кольцевых таблеток. [25] |
Прочностной расчет матрицы сводится к определению возникающих напряжений от действия бокового давления при пульсирующем цикле нагружения. Матрица рассматривается как толстостенная обечайка без днищ. Расчет выполняется по формулам Ляме. При определении допустимых напряжений запас прочности берется от предела упругости. [26]
 |
Захват для удержания днища. [27] |
Преимущества электрошлакового способа сварки листов большой толщины особенно проявляются при выполнении прямолинейных швов. Поэтому продольные швы толстостенных обечаек выполняются, как правило, электрошлаковой сваркой. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании цилиндрической части сосуда и выборе приема формирования обечаек. [28]
Для повышения пластичности наклепанного металла применяется рекристаллизационный отжиг. В котлостроении заготовки толстостенных обечаек барабанов котлов при вальцовке, а также гибы труб из некоторых феррито-мартенситных сталей подвергают промежуточному отжигу. Для ускорения процесса этот отжиг проводится обычно при температурах выше порога рекристаллизации. Так, низкоуглеродистые стали с порогом рекристаллизации около 450 С подвергаются рекристаллиза-ционному отжигу при 650 - 700 С. [29]
Для повышения пластичности наклепанного металла применяют рекристаллизационный отжиг. В котлострое-нии заготовки толстостенных обечаек барабанов котлов при вальцовке, а также гибы труб из некоторых ферри-то-мартенситных сталей подвергают промежуточному отжигу. [30]
Страницы: 1 2 3