Обжатие

Cтраница 2

Обжатие цангой головки ступенчатого образца не оказывает влияния на результаты усталостных испытаний, если расстояние от зоны обжатия до галтельного перехода не меньше половины диаметра головки. [16]

Обжатие изменяет напряжение затяжки и приводит к более равномерному распределению усилий между листами. Возникающие вследствие образования пластических деформаций остаточные напряжения в поверхностных слоях листов имеют направление, противоположное направлению рабочих напряжений от полезной нагрузки, что приводит к повышению несущей способности рессоры в пределах упругих деформаций. [17]

Обжатие 4 0 мм получалось также, когда поршень свободно двигался без направляющего цилиндра. [18]

Обжатие выполняют последовательно от одного конца соединителя к другому в шахматном порядке. [19]

Обжатие одной из сопрягаемых деталей широко применяют для сборки мелких сборочных единиц при условии, что не требуется герметичности соединения. [20]

Виды обработки деталей давлением. [21]

Обжатие ( см. рис. 5.5, в) используется для уменьшения размера внутренней поверхности полой детали за счет уменьшения размера ее наружной поверхности. При обжатии направление действующей силы совпадает с направлением требуемой деформации б, происходит перемещение металла от периферии к центру. [22]

Схема захвата металла валками. [23]

Обжатие, вытяжка и уширение характеризуют высотную, продольную и поперечную деформации полосы. [24]

Обжатие за каждый проход при обработке металлического рения выбирают равным 10 - 20 %, после чего твердость заготовки рения путем отжига при 1700 снижается до 300 единиц по Виккерсу. [25]

Обжатие осуществляется в два этапа. Сначала деталь обжимают до диаметра на 0 2 - 0 3 мм больше диаметра обжатия, соответствующего чертежу. Затем ее выдерживают под нагрузкой в течение 1 ч, промывают в бензине, снова выдерживают в течение 1 - 2 ч, а затем дообжимают до требуемых размеров. [26]

Схема восстановления шлицев пластическим деформированием. [27]

Обжатие должно выбираться с учетом получения после обжатия припуска 0 5 - 1 0 мм, необходимого для последующего растачивания и хонингования отверстия. [28]

Подготовительные ( а и чистовые ( б калибры. [29]

Обжатие ( вытяжка) в этом случае определяется формой овала. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5