Cтраница 4
Обжиг ведется в кольцевой или тоннельной печи при температуре 1320 С. [46]
Обжиг широко применяется в агрегатах сеткотрафаретной или других способов печати перед нанесением рисунка, например, на выдувные, литьевые и экструзионные изделия. [47]
Обжиг в этих печах идет значительно быстрее, чем в кольцевых. Трудоемкие процессы садки сырца на вагонетки и выгрузки изделий механизированы, режим обжига автоматизирован, качество изделий выше. [48]
Обжиг на природном газе или жидком топливе позволяет получить известь более высокого качества. [49]
Обжиг осуществляется в печах периодич. Отопление производят ин-жекционными ГГУ, работающими на природном газе высокого давления. [50]
Обжиг происходит за счет подаваемых в печь горячих газов или за счет сгорания топлива, находящегося в материале. Глина, подсушенная до влажности 8 - 12 %, дробится, просеивается и подается на термообработку. Во втором аппарате происходит обжиг в кипящем слое при 1050 - 1000 С в течение 2 - 6 мин. Полученные вспученные гранулы охлаждаются в третьем аппарате кипящего слоя до 200 - 300 С. [51]
Обжиг ведут при 1100 С. Изделия сортируются и укладываются в контейнеры ТМ-87 автоматом. [52]
Обжиг - самый важный и наиболее сложный процесс в производстве динаса, так как кроме придания черепку изделия камневидного строения и высокой строительной прочности необходимо при обжиге добиться возможно полного перерождения кварца в тридимит или кристобалит и получить кристаллический сросток. [53]
![]() |
Схема переработки германийсодержаших пылей на заводе в Колвези ( Катанга. [54] |
Обжиг ведут при 450 - 500 С в течение 4 ч Производительность обжиговой печи 700 - 820 кг / ч сухой пыли. В процессе обжига около 90 % мышьяка удаляется с газами. [55]
Обжиг сопровождается уменьшением размеров изделия ( усадка), составляющим несколько процентов, в некоторых случаях достигающим десяти процентов и более. [56]
Обжиг производится в зависимости от химического состава в интервале температур 1 270 - 1 350 С. [58]