Cтраница 3
Оборачиваемость периодических печей при обжиге динаса по прогрессивным нормам равна двум в месяц. [31]
На некоторых периодических печах для обжига динаса, отапливаемых твердым топливом, имеются стокерные центральные-топки. Большие периодические печи иногда отапливают смесью из 80 % генераторного и 20 % коксового газов. [32]
Этим обеспечивают i6ouiee легкие условия обжига динаса и меньшую разрыхляемоеть сырца при обжиге и динаса в процессе службы. [33]
Общие признаки, характеризующие нормальный режим обжига динаса, следующие: 1) слабо восстановительная среда во время подъема температуры, особенно во время выдержки; отсутствие острых языков пламени ( местного дожигания топлива в объеме садки); 2) достаточная выдержка при конечной температуре обжига. [34]
Заполнителем служит брак, образующийся при обжиге динаса, либо очищенный от ошлаковки и мертеля бывший в употреблении динас. [35]
Из табл. 110 видно, что количество полезно затраченного на обжиг динаса топлива в печах разных типов практически одинаково. В периодических печах основная затрата топлива ( 425 кг / г) идет на потери с отходящими газами и нагрев кладки печи. [36]
Легковесный динас применяют в периодических 100 - 200 - г печах для обжига динаса на твердом топливе, отличающихся тяжелыми условиями службы в связи с многократно повторяющимися разогревали и охлаждениями и воздействием летучей зо-лы твердого топлива. Им выкладывают своды ( без дополнительной их теплоизоляции) и внутренние стены, не имеющие топок. [37]
![]() |
Зависимость цикла обжига и охлаждения динаса в туннельной печи от ее длины. [38] |
Для выравнивания температуры по высоте туннеля в зоне подогрева, что очень важно при обжиге крупного фасонного динаса, рекомендуют [84] устраивать в верхней части туннеля газовые завесы. [39]
Легковесный динас с успехом применяют как теплоизоляционный ( второй) слой в кладке туннельных печей для обжига динаса и основных огнеупоров. [40]
Причиной появления пор является также пористость зерен сырья и образование дополнительных пор в этих зернах при обжиге динаса. Пористость горной породы слагается из пористости отдельных кристаллических зерен и пустот между этими зернами. Вследствие разрыхления поликристаллических зерен при обжиге из-за анизотропии расширения размер и количество пор увеличиваются, йднако микроисследования показывают, что поры в зернах очень, мелкие. Часть открытых пор образуется при обжиге на месте жидких и газовых включений в зернах кварца. [41]
Таким образом, тридимитизирующее действие минерализатора тесно связано с особенностями строения равновесного силикатного расплава, образуемого им при температуре обжига динаса. Высокое содержание SiOg и малое отношение О: Si F расплавах, образуемых катионами Ме, обусловливая подобие их ближнего - порядка структуре равновесного в этих условиях а-тридимита, обеспечивает весьма интенсивную тридимитиза-цию кремнезема. [42]
Имеется большая промышленная практика обжига нормального динаса в кольцевой печи с газовым отоплением, однако этот тип печей для обжига динаса в настоящее время не применяется. [43]
Формование динасовых деталей производят прессованием, сушку - в туннельных сушилах, обжиг - в туннельных печах; максимальная температура обжига динаса составляет 1440 С. [44]
Кривые расширения динасового сырца при обжиге позволяют устанавливать некоторые количественные зависимости между расширением сырца и физическими свойствами образовавшегося в результате обжига динаса. [45]