Cтраница 4
Скорость полиморфных превращений SiO2 в модификации с низким удельным весом, связанных с увеличением объема, определяет скорость подъема температуры, максимальную температуру обжига динаса и продолжительность выдержки при этой температуре. Большая скорость перерождения часто является причиной растрескивания динаса при обжиге. [46]
Тот факт, что превращение кварца в Кристобаллит сопровождается резким расширением, как показал академик Грум-Гржимайло, является причиной растрескивания динасовых кирпичей при неосторожном обжиге динаса и в кладке доменных печей, мартенов и пр. [47]
Тот факт, что превращение кварца в кристобаллит сопровождается резким расширением, как показал академик Грум-Гржи - майло, является причиной растрескивания динасовых кирпичей при неосторожном обжиге динаса и в кладке доменных печей, мартенов и пр. [48]
![]() |
Данные о системах Cat - А1гО3 - S1O3 и СаО - ТеО - SiO. [49] |
Существенным отличием системы С - F-5 от системы М - F-5 являются значительно более низкие ( на 200 - 270) температуры образования первичных расплавов, что благоприятно для обжига динаса. [50]
Вместе с тем сырье, сильно разрыхляющееся в кусках, в мелких ( 3 - 1 мм) зернах в присутствии благоприятного по составу расплава и при относительно медленном нагревании ( характерно для обжига динаса) разрыхляется значительно меньше, что на практике позволяет получать из него при рациональной технологии доброкачественный динас. [51]
![]() |
Изменение коэффициента температуропроводности динаса при обжиге. х - 1 - й замер. О-2-й замер. в - - 3 - й замер. [52] |
Вследствие такого соотношения г) ( в) и е ( в) допустимая величина А ( в) должна быть малой, а так как мала и температуропроводность - функция а ( в), то величина h не может быть большой, что подтверждает практика обжига динаса. [53]
Обжиг динаса требует соблюдения определенных приемов, без чего результаты его не могут быть положительными. При обжиге динаса в периодических печах на твердом топливе применяют полугазовые топки. В качестве топлива используют газовые угли; известно о применении для этой цели антрацита. На начальной стадии обжига уголь загружают на горизонтальные колосники, а по мере повышения температуры - и на наклонные; топливо сжигают с большим избытком воздуха, чем уменьшают лерепад температур по высоте печи. В интервале температур в печи 600 - 800 слой топлива на колосниках постепенно наращивают, чем увеличивают количество СО в пламенных газах и в значительной мере переносят горение из топки в печное пространство. Таким способом при 800 - 850 топки переводят на большой огонь. [54]
Длительное время широко применялся пирит ( серный или железный колчедан), являющийся тонкоизмельченным отходом при обогащении медных руд и представляющий собой в основном сульфид железа FeSa. В процессе обжига динаса пирит окисляется при недостатке кислорода и весовая единица его дает - 0 6 весовой единицы FeO. Значительным преимуществом пиритных отходов является их высокая дисперсность и практическое отсутствие примесей, которые могли бы оставаться в динасе, а недостатком - повышенное содержание сернистых газов в отходящих газах печей. [55]
Она также противоречит известным фактам, что щелочные окислы обеспечивают быстрое и полное образование тридимита, однако они не образуют каких-либо твердых растворов с кремнеземом. В практике обжига динаса переход кристобалита в тридимит всегда идет в присутствии равновесного расплава. Поэтому различие в действии разных минерализаторов, образующих расплав, зависит от их свойств. [56]
В начале обжига температуру в печи медленно повышают до 1200 С, затем поднимают до 1400 - 1450 С и делают определенную выдержку. Конечная температура обжига динаса не должна превышать 1470 С; в это-случае в динасе образуется не менее 60 % тридимита. [57]
![]() |
Химический состав и физические свойства динаса. [58] |
Температурный режим обжига контролируют пироскопами, термопарами и оптическими пирометрами. Пироскопы являются обязательным средством контроля режима обжига динаса, независимо от контроля другими способами. [59]
Микроскопическое исследование динаса по мере повышения температуры его обжига показывает, что выделение тридимита наблюдается после обжига при 1270 - 1315; значительного же развития в основной связующей массе динаса оно достигает лишь при максимальной температуре выдержки. Следует отметить, что высокая степень дисперсности новообразований, выделяющихся в процессе обжига динаса, затрудняет их микроскопическое исследование, которое весьма полезно для изучения полностью обожженного динаса. [60]