Cтраница 1
Обжиг известняка производят при температуре 1000 - 1200 С в специальных шахтных печах. [1]
Обжиг известняка проводят при стабилизируемой температуре в печах обжига при заданном среднем времени пребывания в них продукта. [2]
Обжиг известняка и мела осуществляют в шахтных печах, печах с вращающимся барабаном и печах КС. Температура в зоне обжига поддерживается в интервале 1100 - 1250 С, температура выгружаемой извести-не выше 75 С. [3]
Обжиг известняка в пересыпных печах зависит от применения достаточного количества топлива, от равномерного его распределения между кусками обжигаемого материала и, конечно, от калорийности самого топлива. [4]
Обжиг известняка ( СаСОз) производят при 900 С. Содержание свободной СаО в известковом молоке составляет 85 - 96 % к массе сухого вещества. [5]
Обжиг известняка и др. продуктов для получения И. [6]
Обжиг известняка производится в известково-обжигательных печах. [7]
![]() |
Шахтная печь. а - общий вид. [8] |
Обжиг известняка ведут при температуре 1000 - 1200 в напольных, кольцевых, шахтных и вращающихся печах. Шахтные печи работают на твердом и газообразном топливе. Обожженный продукт носит название комовой извести. [9]
Обжиг известняка для получения извести ведется преимущественно на самих карбидных заводах. Иногда известь доставляется на завод со стороны. [10]
Обжиг известняка происходит тем лучше, чем мельче обжигаемые куски. На рис. 6 показана зависимость продолжительности обжига известняка от величины кусков и темпера - ISO туры. [11]
Обжиг известняка чаще всего производят в шахтных печах, в которые известняк поступает в виде кусков размером 8 - 20 см ( рис. 8.1), обжиг мелких кусков известняка может производиться во вращающихся печах. При обжиге известняка удаляется углекислый газ, составляющий 44 % от массы СаСО3, поэтому комовая негашеная известь получается в виде пористых кусков, активно взаимодействующих с водой. [12]
Обжиг известняка производится в известково-обжигательных печах. [13]
![]() |
Ход обжига в кольцевой печи. [14] |
Обжиг известняка в кольцевой печи протекает неравномерно как по высоте печи по мере удаления от топливных колодцев, так и по сечению кусков известняка, размер которых составляет 100 - 400 мм. [15]