Обжиг - изделие
Cтраница 1
Обжиг изделий, покрытых грунтом, может производиться только в муфельной печи. Атмосфера в муфеле должна быть окислительной. Проникновение в муфель продуктов горения, а в особенности содержащих сернистые соединения, приводит к серьезным порокам в эмали. Каждому составу грунта соответствует более или менее определенная температура обжига, выше и ниже которой получаются неудовлетворительные результаты: при низкой температуре плохое сцепление эмали с металлом, а при слишком высокой температуре - поры и пузырьки в эмали. [1]
 |
Примерные составы желтых эмалей. [2] |
Обжиг изделий, покрытых яркокрасной эмалью, должен производиться при достаточно высокой температуре и возможно быстрее, для того чтобы краска не успела химически реагировать с эмалью. Если же вследствие громоздкости изделий их приходится долго выдерживать в печи, то для сохранения оттенка краски необходимо добавить в эмаль 0 3 - 0 6 % сернистого кадмия. [3]
Обжиг изделий, покрытых, двумя слоями эмали, требует большой осторожности. Нельзя допускать слишком высокой температуры в печи, так как в этом случае в эмали часто появляются пузыри. После окончательного обжига и остывания изделия подвергают сортировке, причем годные изделия поступают на окраску, а изделия, имеющие неисправимые пороки сдаются в обивку или в переплавку. [4]
Обжиг изделий осуществляется в периодических печах небольшого объема ( до 16 - 40 м3) или в туннельных печах с небольшим сечением рабочего канала ( до 1X1 м), обеспечивающих равномерность температуры по их сечению. В процессе обжига MgO-SiC фиксируется в виде протоэнстатита. Охлаждение изделий до 800 С следует проводить быстро, так как при медленном охлаждении в интервале 800 - 1260 С протоэнста-тит переходит в клиноэнстатит с изменением объема на 6 % вследствие различной плотности материалов. Эти же изменения могут происходить в процессе службы керамики и называются старением стеатита. Для уменьшения склонности стеатита к старению повышают вязкость стеклофазы и вводят добавки, тормозящие рост кристаллов в процессе обжига. [5]
Обжиг изделий производится при температуре 1300 С. После обжига изделия проходят отделку и шлифовку. [6]
Обжиг изделий из таких отхода обычно проводят в условиях, обеспечивающих завершение процесса выгорания углерода к моменту начала интенсивного спекания черепка. [7]
Обжиг изделия является важным процессом их изготовления. [8]
Обжиг изделий в периодических печах чаще всего производится на специальных горизонтальных решетках ( рамах), которые иногда для удобства ремонта изготовляют в виде отдельных небольших секций. [9]
Обжиг изделий при восстановительной атмосфере в муфельном пространстве, вследствие чего в эмали восстанавливаются свинцовые и другие соединения. В эмали содержится слишком много щелочей. [10]
Обжиг изделий, подрытых вторым слоем эмали, требует большой осторожности. [11]
Обжиг изделий при восстановительной атмосфере в муфельном пространстве, вследствие чего в эмали восстанавливаются свинцовые и другие соединения. В эмали содержится слишком много щелочей. [12]
 |
Температурная зависимость удельного сопротивления в интервале 1 300 - 2 000 С непрозрачной ( 1 и прозрачной ( 2 корундовой керамики. [13] |
Обжиг изделий производится в водородной среде при 1 800 - 1 900 С по заданному режиму. [14]
Страницы: 1 2 3 4