Cтраница 3
Обжиг изделий, покрытых эмалями, при открытом пламени дает весьма неудовлетворительные результаты. Эмалевый слой вскипает и покрывается множеством пузырьков и пор. [31]
Обжиг изделий грубой строительной керамики ведется до появления минимального количества легкоплавких соединений, которые связывают дегидратированные частицы глинообразующих минералов и зерна кварца, что и обеспечивает достаточную механическую прочность изделий. [32]
Для обжига изделий пользуются специальными подставками из Шамотных брусьев или же чугунными отливками специальной формы, которые постоянно находятся в муфеле. На эти подставки при помощи загрузочных приспособлений устанавливаются решетки с обжигаемыми изделиями. Для того - чтобы на эмали было возможно меньше следов от соприкосновения с решеткой, на последнюю кладут полосы из трехгранной жароупорной стали или шины со шпильками, расположенными остриями вверх. [33]
После обжига изделия шлифуют для обеспечения правильной формы и размеров. [34]
После обжига изделия весьма тщательно контролируются. Часть изделий глазуруется, а некоторая часть металлизируется для осуществления возможности мягкой или же твердой пайки керамики с металлом. Наиболее распространенным методом металлизации является серебрение. Обычно серебрение производится методом вжи-гания. [35]
Процесс обжига изделий происходит постадийно. В первой стадии при температуре 100 - 110 С выпаривается сорбционная влага. При этом температура должна подниматься медленно, чтобы не вызвать разрушения сырца парами испаряющейся влаги. Во второй стадии при температуре 500 С удаляется конституционная вода; при 600 С выгорают древесные опилки, и при 700 - 1000 С происходит спекание диатомита за счет расплавления соединений железа, щелочей и других флюсов, содержащихся в примесях, которое сопровождается усадкой и увеличением объемного веса изделий. [36]
После обжига изделия весьма тщательно контролируются. Часть изделий глазуруется, а некоторая часть металлизируется для осуществления возможности мягкой или же твердой пайки керамики с металлом. Наиболее распространенным методом металлизации является серебрение. Обычно серебрение производится методом вжи-гания. [37]
Для обжига изделий применяют твердое, жидкое или газообразное топливо. Горелки для сжигания топлива располагают в зоне обжига по обе стороны туннеля ( друг против друга), количество их зависит от длины указанной зоны. Газоотводящие устройства печи располагают в зоне подогрева и соединяют с дымососом или дымовой трубой. [38]
Для обжига изделий применяют твердое, жидкое или газообразное топливо. Горелки для сжигания топлива располагают в зоне обжига по обе стороны туннеля ( друг против друга), количество их зависит от длины указанной зоны; газоотводя-щие устройства печи располагают в зоне подогрева и соединяют с дымососом или дымовой трубой. [39]
![]() |
Режим обжига хозяйственного фарфора в туннельной печи на мазуте или газообразном топливе. [40] |
Продолжительность обжига изделий определяет важнейшие технико-экономические показатели работы фарфоровых заводов, и потому в настоящее время изыскиваются новые ускоренные режимы обжига фарфора. [41]
Для обжига изделия устанавливают или подвешиваТбт на специальный обжиговый инструмент, который вместе с изделиями вводится в печь. Производительность обжига в значительной мере зависит от соотношения веса посадочного приспособления и веса загружаемых изделий. [42]
Для обжига изделия устанавливают или подвешивают на специальный обжиговый инструмент, который вместе с изделиями вводится в печь. Производительность обжига в значительной мере зависит от соотношения веса посадочного приспособления и веса загружаемых изделий. [43]
После обжига изделия снимают с конвейера, сортируют и направляют для нанесения второго слоя наружной и внутренней покровной эмали в таком же порядке, как и первого. Однако в этом случае после сушки наружного слоя наносят фабричную марку с указанием наименования предприятия, артикула изделия и ГОСТа. [44]
![]() |
Зависимость коэффициентов линейного расширения а модификацией кремнезема от температуры. [45] |