Cтраница 1
Обжиг материала, сопровождающийся удалением летучих веществ, обусловливает интенсивное образование трещин, отчего повышается дефектность материала. Неравномерное распределение тепла по объему печи приводит к неравномерной плотности обожженных заготовок. Графитация практически не изменяет сформировавшихся на предыдущих переделах разноплотности и разнотекстурированности. Однако размещение заготовок в различных зонах графитированной печи, отличающихся по температуре на несколько сот градусов, может вызвать появление неоднородности графита по степени совершенства кристаллической решетки - особенно если графитация производится при 2300 С. Для графитации при более высокой температуре, например при 2800 С, перепады температуры по графитирово. [1]
Обжиг материалов в кипящем слое начинает в последнее время применяться в цветной металлургии при производстве различных металлов, а также в химической и цементной промышленности. [2]
Обжиг материала, сопровождающийся удалением летучих веществ, обусловливает интенсивное образование трещин, что повышает его дефектность. [3]
Процессы обжига материалов играют очень важную роль в солевой технологии. [4]
Режимы обжига материала определяются как формой и размерами конкретных изделий, так и составами и свойствами масс, из которых они отформованы. Несмотря на все многообразие режимов теплообработки, можно выделить ряд общих положений, которыми руководствуются при назначении технологических параметров обработки. [5]
Процессы обжига материалов проводят в различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. Некоторые виды обжига получили специальные названия по характеру протекающих химических явлений, например: кальцинационный, окислительный, хлорирующий и восстановительный обжиг, а также спекание. [6]
Процессы обжига материалов проводят в различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. [7]
Длительность обжига материалов составляет в современных шахтных печах около 6 час. [8]
Процессы обжига материалов проводятся в самых различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. [9]
Процессы обжига материалов имеют большое значение в солевой технологии. Они проводятся в самых различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. [10]
Процессы обжига материалов проводятся в самых различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. [11]
Процесс обжига материалов черных марок продолжается весьма длительный период времени, достигающий 15 суток, а иногда и более. [12]
Особенностью обжига материалов холодного прессования, которые обладают после прессования значительной пористостью, является образо вание трещин при нагреве до 300 С. Это объясняется проникновением кислорода по пористой системе в объем заготовки и неравномерным окислением пека-связующего. Отдельные участки заготовки в этом случае подвергаются усадке неодинаково, в результате чего возникают внутренние напряжения, которые могут привести к образованию трещин. [13]
Получается сульфирующим обжигом кобальтсодержащего материала и дру - гими пирометаллургическими методами. Кобальт переводят в раствор и отде-1 ляют от сопутствующих металлов, в том числе от никеля. В конечном итоге Со переходит в CosCU, из которой получают металлический кобальт восстановлением ( углем, водородом и др.) или алюмотермией, электролизом. [14]
При обжиге материалов, реагирующих с компонентами газовой фазы, особенно сильно ускоряет процесс увеличение концентрации этих компонентов в газе, например кислорода при окислительном обжиге или оксида углерода, водорода и других при восстановительном обжиге. [15]