Cтраница 2
При обжиге материалов, реагирующих с компонентами газовой фазы, особенно сильно ускоряет процесс увеличение концентрации этих компонентов в газе, например кислорода при окислительном обжиге, водорода, оксида углерода и других при восстановительном обжиге. [16]
При обжиге материалов, реагирующих с компонентами газовой фазы, особенно сильно ускоряет процесс увеличение концентрации этих компонентов в газе, например кислорода при окислительном обжиге или окиси углерода, водорода и других при восстановительном обжиге. [17]
![]() |
Печь для обжига известняка в кипящем слое. [18] |
При обжиге полифракционного материала скорость газов, необходимая для образования кипящего слоя, вызывает вынос из слоя мелких фракций, который значительно превышает вынос материала из плотного слоя. [19]
Повышение температуры обжига материала до 1673 - 1723 К сопровождается изменением состава и количества эвтектического расплава. В эвтектическом расплаве при этом дополнительно растворяются СаО и SiO2, а концентрации А12Оз и Fe2O3 понижаются. [20]
В случае обжига ванадийсодержащих материалов с NaCl оба продукта - Na2O и С12 - способствуют вскрытию этих материалов. [21]
В случае обжига ванадийсодержащих материалов с NaCl оба продукта разложения хлористого натрия - окись натрия и хлор - способствуют вскрытию этих материалов. [22]
Труды совещания по обжигу материалов в кипящем слое, Металлургиздат, 1956, стр. [23]
Обжиговые, служащие для обжига материалов. К ним относятся печи для обжига керамики, извести, цементного клинкера, серного колчедана. [24]
В зависимости от температуры обжига материала ( непрокаленный, 900, 1100, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700 С) исследованы минералогические и физико-химические свойства окиси бериллия: усадка, водопоглощение, объемный вес, пористость, динамика потерь в весе, показатель преломления, размер кристаллов, удельный вес, степень химической активности по растворению в кислоте и щелочи, адсорбционные свойства по степени и скорости влагопоглощения и влагоотдачи и удельная суммарная поверхность. [25]
Обжиговые, служащие для обжига материалов. К ним относятся печи для обжига керамики, извести, цементного клинкера, серного колчедана. [26]
Материал АТМ-10 получают путем обжига материала марки АТМ-1, а АТМ-1Г - при графитировании. [27]
Тесная взаимная связь процессов горения и обжига материала и спекания клинкера подтверждает, насколько важны для получения высокого качества клинкера точнейшая весовая дозировка топлива и равномерность состава смеси в отношении всех входящих в нее компонентов. [28]
Таким образом, при управлении процессом обжига никелевых материалов в кипящем слое еще шире предъявляют требования к управлению процессами, протекающими в твердой фазе. [29]
Во вращающихся барабанных печах ( рис. 11.1) обжиг материала происходит при непосредственном его контакте с газом-теплоносителем. Движение материала противотоком газу осуществляется за счет наклона оси барабана и его вращения. В качестве теплоносителя используется топочный газ, образующийся при горении твердого, жидкого или газообразного топлива. [30]