Обжиг - покрытие
Cтраница 3
Покрытия электроэмалированием наносят как на холодные, так, и на предварительно нагретые до температуры 900 - 1000 С изделия. Обжиг покрытий производят так же, как и при эмалировании в печах, или токами высокой частоты. [31]
Стеклокристаллическое покрытие на основе данного состава стекла получено по шликерно-обжиговой технологии. Обжиг покрытия вели в воздушной атмосфере при температуре 900 - 920 С, продолжительность его 4 - 5 мин. Полученное по этой технологии покрытие имеет высокую адгезию к металлической подложке. Последующая термообработка покрытия по режимам, указанным в табл. 1, приводит к повышению параметров стеклокристаллического покрытия. [32]
Второй путь синтеза жаростойких ситалловых эмалей предусматривает использование пироксеноподобных систем типа SiO2 - А12О3 - МеО - Ме2О ( где МеО MgO, CaO, FeO, NiO; Me2O Li2O, Na2O, K2O) с добавками фторидов. Для обжига покрытия требуется температура 1050 - 1100 С. [33]
 |
Расслаивание стеклохромо-вого покрытия. [34] |
При обжиге стеклохро-мовых покрытий, трудно избежать пороков, вызванных расслаиванием. Лишь металлический кремний образует стеклокремниевое покрытие, которое при 900 С обладает примерно такой же жаростойкостью, но уже при 1000 С и кремний становится неэффективным компонентом. Такие металлы как Ni, Co, Nb, Mo, W, Pb, Rh, Zr в смеси со стеклом образуют малоустойчивые защитные слои. [35]
При нанесении стеклоэмалевых и стеклокристаллических покрытий величина адгезии как чисто поверхностного явления характеризует лишь начальную стадию сцепления. Сцепление есть следствие вторичных процессов при обжиге покрытия, при которых формируются новые переходные слои ( один, два и более) между покрытием и основой. Границы раздела бывают размытыми или сравнительно четко выраженными. [36]
Результаты эксперимента ( с учетом окиси алюминия, входящей в исходный состав покрытия) сравнимы с ошибками опыта. Тем не менее протекание химического взаимодействия при обжиге покрытий на алюминии, приводящего к изменению свойств покрытий, фиксируется электрическими измерениями. Это наводит на мысль о возможности восстановления свинца при обжиге покрытий на алюминии. Рентгенографически в покрытиях кристаллические фазы не обнаруживаются. Однако после длительной выдержки смеси порошков стекла и алюминия при температуре обжига покрытий в продуктах реакции рентгенографически была найдена фаза металлического свинца. [37]
Следует подчеркнуть, что оптимальным температурным режимом приготовления анодов определяется не только скорость процесса разложения нитрата кобальта. Не менее важным является и то, что температура обжига покрытия оказывает существенное влияние на формирование внутреннего окисного слоя между TI и Со о. Как будет видно из дальнейшего рассмотрения экспериментального материала, эти факторы играют наиболее существенную роль в анодном поведении TI / CO о. [38]
Требование высокой кислотоустойчивости, предъявляемое к эмалевому покрытию на поверхности труб, приводит к необходимости наносить несколько слоев ( обычно 2 - 3) покровной кислотоупорной эмали. Поэтому операции нанесения эмалевого шликера, его сушки и обжига покрытия повторяют несколько раз. [39]
Требование высокой кислотоустойчивое, предъявляемое к эмалевому покрытию на поверхности труб, приводит к необходимости наносить несколько слоев ( обычно 2 - 3) покровной кислотоупорной эмали. Поэтому операции нанесения эмалевого шликера, его сушки и обжига покрытия повторяются несколько раз. Однако увеличение толщины эмалевого покрытия ухудшает его механическую и термическую стойкость и поэтому нежелательно. [40]
Для усиления сцепления грунтов с металлом в состав шихты часто вводят 0 5 - 2 % окислов марганца, а также нитраты и нитриты щелочных металлов. Эти вещества способствуют окислению поверхности стали под слоем грунта во время обжига покрытия, значительно улучшая прочность сцепления [ 3, стр. Предложено использовать в качестве активатора сцепления железный кек [170], основными составляющими которого являются окислы железа, меди, кобальта, никеля, натрия и кремния. Соединения серы и окись хрома, содержащиеся в железном кеке, понижают поверхностное натяжение и улучшают смачивающую способность грунта. Введение железного кека в шихту грунта позволяет полностью исключить из ее состава добавку окислов кобальта и никеля без снижения прочности сцепления грунтового покрытия с металлом. [41]
Для усиления сцепления грунтов с металлом в состав шихты часто вводят 0 5 - 2 % окислов марганца, а также нитриты и нитраты щелочных металлов. Эти вещества способствуют окислению поверхности стали под слоем грунта во время обжига покрытия, значительно улучшая прочность сцепления [ 7, стр. Имеются указания [265], что прочность сцепления грунта с металлом обычно не зависит от того, каким образом введены окислы сцепления - в шихту или на мельницу. Однако практически окислы сцепления обычно вводят в состав шихты. [42]
Вертикальные печи позволяют более гибко и разнообразно организовать работу и использовать одну посадочную машину для обслуживания нескольких печей. На рис. 104 показана возможная схема размещения оборудования на участке нанесения и обжига покрытия. [43]
 |
Сосуд для определения объемного веса шликера.| Прибор для определения тонкости помола эмали по Холодилину. [44] |
Тонкость помола эмалей влияет на толщину, блеск, заглушенность, интервал обжига покрытия. [45]
Страницы: 1 2 3 4