Обжиг - шихта
Cтраница 1
Обжиг шихты, загруженной в тигли, производится в круглых периодически работающих печах, отапливаемых антрацитом. Тигли ( внутренний диаметр и внутренняя высота 300 мм) загружают тремя-четырьмя слоями окалины разделенными прослойками термоантрацитового штыба. Для связывания серы, которой в восстановителе содержится до 3 %, термоштыб смешивают с 10 % ( по массе) извести, что гарантирует низкое содержание серы в губке. Тигли устанавливают в печи один на другой по шесть штук и промежутки между нижним и верхним тиглями промазывают глиной, а верхний тигель закрывают керамической крышкой; все это делается для предохранения садки от действия печных газов. В течение 60 - 70 ч тигли обжигают при температуре 1000 - 1050 С. Получившиеся после обжига брикеты губчатого железа выгружают из тиглей и очищают от приставших кусочков восстановителя механическими щетками, затем брикеты размалывают в бегунах и рассеивают по фракциям. [1]
Обжиг шихты производят в печи при температуре 1140 - 1160 в слабовосстановительной газовой среде. При достижении температуры 1120 - 1140 дают выдержку в течение 1 - 1 5 час. Обожженный пигмент выбивают из капселей, загружают в деревянный чан и заливают горячей водой. После 5 - 6-кратной смены воды пигмент загружают на 30 - 40 мин. [2]
Обжиг шихты и атмосфере паров серы или летучих продуктов пека, а также при полной герметизации системы резко ухудшает качество продукта или вообще - исключает возможность образова - чгя ультрамарина. [3]
Обжиг шихты производится в девятиподовой печи 20, совершенно аналогичной печам для обжига колчедана в производстве серной кислоты. Центральный вал печи и укрепленные на нем по четыре водила в каждом этаже сделаны полыми. Через полости вала и водил продувается для их охлаждения воздух. [4]
Обжиг шихты производится в специальных камерах, выложенных огнеупорным кирпичом, снабженных изолирующими дверцами и вытяжной трубой; размер камер и детали их устройства варьируются. Иногда шихту помещают в небольшие железные сосуды емкостью 50 - 100 л, которые располагают в камере. [5]
Обжиг шихты является основным процессом в производстве ультрамарина, аппаратурное же оформление его крайне несовершенно. [6]
Обжиг шихты производится в девятиэтажной печи 20, совершенно аналогичной печам для обжига колчедана в производстве серной кислоты. Центральный вал печи и укрепленные на нем по четыре водила в каждом этаже сделаны полыми. Через полости вала и водил продувается для охлаждения воздух. [7]
Обжиг шихты производится в девятиподовой печи 20, совершенно аналогичной печам для обжига колчедана в производстве серной кислоты. Центральный вал печи и укрепленные на нем по четыре водила в каждом этаже сделаны полыми. Через полости вала и водил продувается для их охлаждения воздух. [8]
Обжиг шихты производится в специальных камерах, выложенных огнеупорным кирпичом, снабженных изолирующими дверцами и вытяжной трубой; размер камер и детали их устройства варьируются. Иногда шихту помещают в небольшие железные сосуды емкостью 50 - 100 л, которые располагают в камере. [9]
Обжиг шихты является основным процессом в производстве ультрамарина, аппаратурное же оформление его крайне несовершенно. [10]
Обжиг шихты производился в трубчатой печи в токе азота, содержащего 0 5 % кислорода, с выдержкой материала при 1200 в течение 60 мин. [11]
Обжиг шихты пигмента проводят в камерной печи в строго окислительной газовой среде при температуре, указанной в рецепте. При нормальной работе печи обжиг длится 8 - 10 час. Первые 3 часа температуру следует поднимать медленно, чтобы не допустить образования трещин капселя. [12]
Для обжига шихты применяют печи конструкции Грум-Гржи - майло с обращенным пламенем и комплекс вращающихся печей. [13]
 |
Последовательность прессования. [14] |
Для обжига шихты и спекания сердечников применяют камерные и муфельные печи периодического действия и туннельные печи непрерывного действия. [15]
Страницы: 1 2 3 4