Восстановительный обжиг

Cтраница 1

Восстановительный обжиг применяется для извлечения мышьяка из скородитовых руд. В этих рудах мышьяк находится в виде термически устойчивых соединений пятивалентного мышьяка - солей мышьяковой кислоты. [1]

Восстановительный обжиг при 700 - 800 окисленных руд дает тот же продукт. При обжиге As2Os выделяется из руды в виде паров, которые при охлаждении непосредственно конденсируются в твердом состоянии. [2]

Восстановительный обжиг применяется в тех случаях, когда минералы, представляющие собой окисленные соединения, трудно подвергаются выщелачиванию. [3]

Восстановительный обжиг - полуие-ние из высших окислов низших окислов или металлов. Примером служит так наз. [4]

Восстановительный обжиг заключается в восстановлении арсенатов, в которых мышьяк находится в виде пятиокиси, до трехокиси мышьяка. [5]

Восстановительный обжиг, особенно при повышенной температуре, обусловливает снижение активности и выхода известковой суспензии. При использовании среднеобожженной извести, полученной в окислительной среде, достигается, как правило, более высокий выход известковой суспензии по сравнению с выходом для мягкообожженной извести. [6]

Восстановительный обжиг при 700 - 800 окисленных руд дает тот же продукт. При обжиге Аз2Оз выделяется из руды в виде паров, которые при охлаждении непосредственно конденсируются в твердом состоянии. [7]

Восстановительный обжиг при 700 - 800 окисленных руд дает тот же продукт. При обжиге АзаОзДыделяется из руды в виде паров, которые при охлаждении непосредственно конденсируются в твердом состоянии. [8]

Восстановительный обжиг цинковых огарков в кипящем слое, Сборн. [9]

Печь КС Беловского цинкового завода. [10]

Восстановительный обжиг железных руд во взвешенном слое предложено проводить в многоступенчатом аппарате ( рис. 33), представляющем собой цилиндрическую шахту диаметром 1 5 м и высотой 14 м, разделенную газораспределительными решетками на 5 зон ( сверху вниз): 1) подогрева руды и удаления влаги; 2) удаления летучих; 3) предварительного восстановления; 4) окончательного восстановления и 5) охлаждения губчатого железа. Кожух реактора - сварной, футерован жароупорным бетоном толщиной 470 - 355 мм. Газораспределительные решетки выполнены также из жароупорного бетона. Живое сечение составляет 2 4 % при диаметре отверстий 10 мм. Материал перемещается с решетки на решетку по переточным устройствам ( по 3 на каждой решетке) эжекционного типа. [11]

Восстановительным обжигом сульфата натрия или бария с углем получают сернистый натрий или барий. Для перевода нерастворимых сульфидов металлов в растворимое состояние их подвергают хлорирующему обжигу ( со смесью поваренной соли или в присутствии хлористого водорода, хлора или хлористого аммония); при этом сульфиды переходят в растворимые хлориды соответствующих металлов. [12]

Метод восстановительного обжига применим для любых свинцовых руд и особенно пригоден для таких руд, которые вследствие содержания в них примесей не могут быть переработаны методом реакционного обжига. [13]

Примером восстановительного обжига может служить металлургический доменный процесс, применяемый для выплавки чугуна из железных руд. В доменной печи в шихте, состоящей из руды, кокса и флюсов, при высокой температуре происходит восстановление окислов железа окисью углерода, которая образуется в домне при взаимодействии кислорода ( воздуха) с коксом. [14]

При восстановительном обжиге во вращающуюся печь загружают твердый восстановитель в смеси с шихтой или организуют вдувание восстановительных газов. Во всех случаях является существенным равномерное распределение топлива по длине печи и дожигание горючих компонентов в уходящих газах над слоем материала. Поэтому в этих печах применяют рассредоточенный ввод восстановителя, топлива и воздуха. [15]

Страницы: 1 2 3 4