Cтраница 3
Окислы, получающиеся в результате восстановительного обжига кеков и других отходов, выщелачивают отдельно от обожженного концентрата. Это объясняется необходимостью извлечения свинца и особенностями выщелачивания таких окислов. [31]
Измельченная руда пневмотранспортом подается в печь восстановительного обжига 5, имеющую участок подогрева, в котором поддерживают температуру 700 С. В качестве восстановителя используют водород или азотоводородную смесь. [32]
В табл. 4 приведены результаты по восстановительному обжигу различных проб окисных марганцевых концентратов Никопольского месторождения и выщелачиванию марганца из этих проб азотнокислотны-ми и аммонийно-чшмиачными растворами. Анализ работы вихревой печи показал, что удовлетворительное восстановление овислов четырехвалентного марганца проходит в зоне температур 750 - 850 [12], поэтому данный температурный режим был взят и при проведении указанных исследований. Нами установлено, что при 750 - 850 среднее время пребывания частиц ( размер - 0 - 0 25 мм) обрабатываемого материала в рабочем объеме вихревой печи составляло 3 - 5 мин и 7 - 10 мин для материала с тониной помола 0 - 4 мм. [33]
Характерно, что лейкоксенизированный ильменит при восстановительном обжиге приобретает кристаллическую структуру неизмененного ильменита, но с дефицитом катионов группы А, так как при лейкоксенизации железо было выщелочено. Вследствие этого кристаллическая структура искусственного ильменита менее устойчива: он разрушается при температуре 400 - 600 С вместо 800 - 900 С при эталонном ильмените и легче поддается избирательному выщелачиванию железа ( II) минеральными кислотами. [34]
Металлические отблески на глазурях получают при восстановительном обжиге большей части легкоплавких глазурей особого состава. Это достигается тем, что к концу обжига, когда температура понизится примерно на 160, в муфель через отверстие вводят мазут или другой восстановитель и отверстие закрывают до полного охлаждения изделий; образующееся СО восстанавливает входящие в состав глазури окислы металлов до металлов, которые сообщают поверхности глазури свойственный им блеск. [35]
Карбонатные руды и шлаки могут выщелачиваться бе восстановительного обжига. Из карбонатных руд и концентратов марганец выщелачивается легко, однако расход серной кислоты и масса отвальных кеков велики из-за большого содержания соединений кальция, который не удается отделить от минералов марганца механически или при флотационном обогащении. [36]
Карбонатные руды и шлаки могут выщелачиваться беа восстановительного обжига. Из карбонатных руд и концентратов марганец выщелачивается легко, однако расход серной кислоты и масса отвальных кеков велики из-за большого содержания соединений кальция, который не удается отделить от минералов марганца механически или при флотационном обогащении. [37]
![]() |
Влияние смачивания. [38] |
Примером химического обогащения может служить, например, восстановительный обжиг медистого колчедана CuFeS2, в результате чего увеличивается концентрация меди ( медный штейн); обжиг для удаления балластных органических примесей, карбонатов, кристаллизационной воды и пр. [39]
Известны технологические схемы конвейерных машин для малоокислительного или восстановительного обжига окатышей. В этом случае содержание кислорода в теплоносителе должно быть как можно ниже. В практике обычно удается получить продукты сгорания с содержанием кислорода по объему не более двух процентов. [40]
![]() |
Схема получения марганца. [41] |
Сидеритные руды измельчаются, а пиролюзитные руды подвергаются восстановительному обжигу и выщелачиваются отработанным кислым электролитом ртутного электролизера. Выщелачивание руды проводят в две стадии. Кроме большого количества сульфата марганца и сульфата аммония этот раствор содержит также выщелоченные сульфат кальция, магния и железа. Из этих примесей наиболее мешает последующему электролизу железо. [42]
![]() |
Схема получения марганца. [43] |
Сидеритные руды измельчаются, а пиролюзитные руды подвергаются восстановительному обжигу и выщелачиваются отработанным кислым электролитом ртутного электролизера. Выщелачивание руды проводят в две стадии. Кроме большого количества сульфата марганца и сульфата аммония этот раствор содержит также выщелоченные сульфат кальция, магния и железа. Из этих примесей наиболее мешает последующему электролизу железо. [44]
Как видно из этой таблицы, полученный при восстановительном обжиге оксид представляет собой промежуточную между магнетитом и маггемитом структуру. [45]