Хлорирующий обжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если мужчина никогда не лжет женщине, значит, ему наплевать на ее чувства. Законы Мерфи (еще...)

Хлорирующий обжиг

Cтраница 1


Хлорирующий обжиг, очевидно, может быть использован для извлечения лития из лепидолита, петалита, а также при переработке комплексных руд, так как хлориды бериллия, олова, тантала и ниобия при температуре обжига достаточно летучи. К недостаткам этого метода следует отнести трудность улавливания хлорида лития, высокую агрессивность печных газов и большой расход реагентов.  [1]

Хлорирующий обжиг целесообразен при последующем электролизе образующихся хлоридов.  [2]

Хлорирующий обжиг часто ведется в присутствии угля. Роль угля заключается в том, что за счет связывания кислорода в оксиды углерода или СОС12 равновесие реакции вытеснения кислорода хлором смещается вправо.  [3]

Хлорирующий обжиг представляет собой сложный химический процесс, состоящий из целого ряда реакций, посче-дсвательно совершающихся в обжигаемой массе.  [4]

Хлорирующий обжиг часто ведется в присутствии угля. Роль угля заключается в том, что за счет связывания кислорода в оксиды углерода или СОС12 равновесие реакции вытеснения кислорода хлором смещается вправо.  [5]

Впервые хлорирующий обжиг был применен для извлечения серебра из серебряных руд, меди из пиритных огарков, цинка из цинксодержащих огарков.  [6]

Продолжительность хлорирующего обжига изменяли от 0 5 часа до 2 часов, количество хлористого натрия от 10 до 20 % от веса огарка.  [7]

Процесс хлорирующего обжига сводится к восстановлению четырехвалентного олова касситерита и переводу его в хлорид, который удаляется в виде возгона. Восстановителем служит уголь, а хлорирующим агентом - хлорид кальция. Реакция образования хлорида олова из касситерита ( при 750 - 800 С) идет с промежуточным образованием закиси олова, которая способна восстанавливаться до металла. Следовательно, в огарке могут присутствовать закись олова и металлическое олово, кроме того, неразложившийся касситерит и не полностью отогнанный хлорид олова. Так как в исходном материале содержится кремневая кислота ( 30 - 40 %), то в процессе хлорирования может образоваться также силикат олова.  [8]

Механизм хлорирующего обжига сводится к обменному разложению оксида, сульфида или сульфата хлоридом, к хлорированию-хлором, образующимся в результате разложения хлорида кислородом воздуха или к хлорированию хлористым водородом, выделяющимся при разложении хлорида парами воды. В присутствии кислотных оксидов обжиг идет более интенсивно вследствие связывания образующегося в результате обменной реакции оксида металла.  [9]

Химизм хлорирующего обжига огарка с NaCl до сих пор точно не установлен.  [10]

Перед хлорирующим обжигом к огарку примешивают до 20 % размолотой NaCI. Сера образует с NaCI сульфат натрия. Оптимальная температура обжига находится в пределах 550 - 600 С. При температуре ниже 530 С в шихте образуется водорастворимый сульфат железа, который мешает качественному проведению процессов выщелачивания и восстановления меди. При температуре выше 600 С снижается выход основных продуктов реакции.  [11]

При хлорирующем обжиге этих огарков и последующем выщелачивании цинк извлекается в раствор в виде смеси сульфата и хлорида.  [12]

При хлорирующем обжиге огарка соотношение меди и еры в нем должно быть близко к тому, какое требуется по последней из вышенаписанных реакций. При несоблюдении этого отношения вместо растворимой в воде CuCI2 образуется Си2С1г, не растворимая в воде. В воронку А подается NaCl, а в В-колчеданный огарок. Попав из этих воронок в приямок а, смесь соли и огарка элеватором С передается в барабанный грохот D. Часть смеси соли и огарка, прошедшая через отверстия грохота D через бункер Е, - жолоб е, с помощью элеватора F передается в бункер над механической печью К. Часть смеси, не просеявшаяся в барабане, передается на вальцовую мельницу G, откуда опять возвращается в производство. Для поддержания в печи необходимой температуры на ее второй свод, читая снизу, из генератора М поступает генераторный газ, а также воздух.  [13]

При хлорирующем обжиге полиметаллических руд или пирит-ных огарков скорость разложения NaCl меняется в результате взаимодействия с отдельными компонентами руды и получаемых продуктов. Выше 900 С скорость разложения NaCl является функцией скорости потока воздуха.  [14]

Используют также хлорирующий обжиг с поваренной солью, при котором улавливают летучий хлорид таллия.  [15]



Страницы:      1    2    3    4