Магнетизирующий обжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Магнетизирующий обжиг

Cтраница 3


ВНИИМТ совместно с Уралмеханобром и Институтом металлургии УФАН провели экспериментальное исследование магнетизирующего обжига лисаковских руд в печи кипящего слоя.  [31]

32 Барабанный магнитный сепаратор. [32]

Для обогащения немагнитных бурых и красных железняков необходимо подвергнуть их сначала магнетизирующему обжигу при 600 - 800 С в печи с восстановительной атмосферой. После такого обжига Fe2O3 частично переходит в магнитный оксид Fe3O4, и далее руда обогащается в магнитном сепараторе.  [33]

ДОННИИЧЕРМЕТ и ЦНИЛ Камыш-Бурунского железорудного комбината совместно разработали принципиальную схему печи для магнетизирующего обжига высоковлажной табачной руды, предусматривающую сжигание высококалорийного топлива в кипящем слое обрабатываемой руды.  [34]

35 Схема способа тепловой обработки. материала во взвешенно-фонта-нирующем слое.| Зависимость степени ьосста-новления железа q M из бурожелез-няковой руды ( Башкирский железорудный район от продолжительности выдержки в реакторе ( фракция - 2 мм. навеска 500 г. диаметр реактора 54 мм во взвешенно-фон-танирующем слое при 900 - 970 С в потоке технического водорода. [35]

В настоящее время запланированы исследования различных процессов термической обработки руды ( окислительный обжиг, магнетизирующий обжиг, металлизирующий обжиг и восстановление железа) во взвешенно-фонтанирующем слое в полузаводских условиях.  [36]

При обогащении австралийских гематитовых кварцитов рекомендуется сочетать в одной термической операции рудное самоизмельчение и магнетизирующий обжиг. Оксиды железа раскрываются, руда становится хрупкой и легко измельчаемой. Производительность измельчения и восстановления зависит от температуры, скорость восстановления возрастает при загрузке мельницы шарами. Отмечается, что состав восстановительного газа влияет и на ход измельчения.  [37]

38 Щелевая горелка. [38]

Для исследования процесса неполного сжигания природного газа в кипящем слое легкоспекающейся табачной руды и магнетизирующего обжига ее в ДОННИИЧЕРМЕТе была сооружена опытная установка.  [39]

В 1962 г. на Камыш-Бурунском железорудном комбинате была построена опытно-промышленная печь кипящего слоя для магнетизирующего обжига керченских руд по проекту института Механобрчермет. Ниже изложены результаты испытаний этой печи.  [40]

Проанализированы перспективы применения кипящего слоя в черной металлургии для обжига известняка, огнеупорного сырья, магнетизирующего обжига руд, обжига окатышей, прямого получения железа и термообработки проката.  [41]

На основании данных анализа материального и теплового балансов, а также соответствующих расчетов предложена трехступенчатая схема магнетизирующего обжига руд с применением вихревых камер на твердом восстановителе.  [42]

На тонковкрапленных рудах, для обогащения которых требуется тонкое измельчение с повышенным выходом необогащаемых шламов ( - 10 мкм), магнетизирующий обжиг обеспечивает в определенных условиях укрупнение зерен гематита-магнетита, что упрощает последующее разделение. Такие работы проведены на немагнитных таконитовых рудах, состоящих из мартита, представляющего псевдоморфозы гематита по магнетиту, и кварца ленточной структуры.  [43]

На основании технических заданий, составленных ВНИИМТ совместно с Уралмеханобром, НИИЦеммаш разработал рабочие чертежи опытных печей производительностью 300 и 3000 т в сутки для магнетизирующего обжига лисаковских руд в кипящем слое.  [44]

В течение 1958 - 1961 гг. институт Механобрчермет провел лабораторные и полупромышленные исследования и выполнил проект опытно-промышленной пятизонной печи кипящего слоя производительностью 500 т в сутки для магнетизирующего обжига криворожских кварцитов с применением в качестве топлива смеси коксового и доменного газов. Однако в силу изменившихся условий, связанных главным образом с конъюнктурными предпосылками, освоение обжига руд в Кривбассе пошло по линии использования природного газа.  [45]



Страницы:      1    2    3    4