Обжим - заготовка
Cтраница 3
 |
Штамп для изготовления переходов. [31] |
В зависимости от величины отношения большего диаметра перехода к меньшему применяются различные способы штамповки. При небольших разностях диаметров переходов штамповку производят путем обжима отрезков труб конусной матрицей в холодном состоянии. Во время обжима происходит уменьшение диаметра цилиндрической пустотелой заготовки в результате ее заталкивания в коническую матрицу давлением плоского пуансона на торец заготовки. Штамповка переходов с большим отношением диаметров производится путем совмещения раздачи и обжима заготовки в нагретом состоянии. Во время смыкания верхнего и нижнего штампов переход калибруется. Последний способ штамповки практически используется для штамповки переходов всех размеров. [32]
Трубную заготовку вводят в пресс с помощью подающего устройства. Заготовка перемещается в штампе, скользя по его рабочей поверхности. По окончании подачи автоматически осуществляется формовка заготовки. За один ход пресса заготовка принимает цилиндрическую форму. В конце хода происходит обжим заготовки. Прямолинейность щели между краями заготовки после ее формовки обеспечивается шпонкой, находящейся в верхней половине штампа. [33]
Страницы: 1 2 3