Cтраница 3
Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства: стойкость против окисления при высоких температурах ( доходящих для отдельных бериллидов до 1400 С); высокая прочность на изгиб при повышенных температурах; хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов - способность пластически деформироваться выше 1200 - 1300 С; высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов; высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [31]
От изготовителей требуется обеспечение такой микроструктуры, так как теоретические соображения и обширные экспериментальные доказательства [1] свидетельствуют о важной роли пористости и размера зерен. Поэтому были подробно исследованы всевозможные методы получения из окислов, нитридов, карбидов, бериллидов и боридов изделий с плотной мелкодисперсной структурой. Наиболее часто используются два основных метода: прессование огнеупорных порошков с последующим спеканием и метод горячего прессования, в котором процессы прессования и спекания совмещаются. [32]
Обработка изделий из низкоуглеродистой стали при т-ре 600 С в течение 100 ч сопровождается образованием слоя бериллида толщиной 200 мкм, при т-ре 1250 С в течение 1 мин - слоя бериллида глубиной до 1 5 мм. С и выдержке 4 - 10 ч, бериллизованный слой ( толщиной 200 - 400 мкм) состоит из бериллидов на основе FeBe2 или FeBe12 ( или FeBe6) и узких зон твердых растворов. Вследствие быстрого нагрева поверхности в пастах за 1 - 2 мин образуется слой толщиной 170 - 260 мкм. [33]
Как видно из таблицы, процесс фазообразования для указанных металлов не одинаков. На ниобии и тантале при наиболее низких температурах 1000 - 1050 С в течение одного часа образуется слой, состоящий из 2 фаз низших бериллидов. Различия в очередности образования фаз наблюдаются не только между молибденом и вольфрамом, с одной стороны, и ниобием и танталом - с другой, но и между металлами каждой пары. Характерно для этих металлов то, что с появлением высших бериллидов МеВе12 рост толщины реакционного слоя происходит за счет роста высшего бериллида при незначительном росте фазы Ме3Ве2 и практически неизменной толщине промежуточных фаз. На рис. 1, а и б показана фотография микрошлифов ниобия и тантала после отжига в порошке бериллия при 1200 С в течение шести часов. Как видно из рисунка, слой высшего бериллида обладает столбчатой структурой, направленной перпендикулярно фронту диффузионного потока. [34]
Как видно из таблицы, процесс фазообразования для указанных металлов не одинаков. На ниобии и тантале при наиболее низких температурах 1000 - 1050 С в течение одного часа образуется слой, состоящий из 2 фаз низших бериллидов. Различия в очередности образования фаз наблюдаются не только между молибденом и вольфрамом, с одной стороны, и ниобием и танталом - с другой, но и между металлами каждой пары. Характерно для этих металлов то, что с появлением высших бериллидов МеВе12 рост толщины реакционного слоя происходит за счет роста высшего бериллида при незначительном росте фазы Ме3Ве 2 и практически неизменной толщине промежуточных фаз. На рис. 1, а и б показана фотография микрошлифов ниобия и тантала после отжига в порошке бериллия при 1200 С в течение шести часов. Как видно из рисунка, слой высшего бериллида обладает столбчатой структурой, направленной перпендикулярно фронту диффузионного потока. [35]
Имеющиеся немногочисленные сведения о жаростойкости берил-лидных покрытий свидетельствуют о том, что в ряде случаев они вполне могут конкурировать с покрытиями на основе силицидов и алюминидов. Поэтому, несмотря на несколько большую скорость окисления бериллидов, их можно считать сравнимыми с силицидами, и дальнейшие исследования по разработке защитных покрытий на основе бериллидов следует признать перспективными. [36]
Существенное отличие наблюдается также в очередности образования бериллидных слоев. Для ниобия и тантала характерно то, что с появлением фазы MeEeiZ дальнейший рост диффузионного слоя происходит в основном за счет этой фазы при незначительном изменении толщины слоев низших бериллидов. [37]
Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства: стойкость против окисления при высоких температурах ( доходящих для отдельных бериллидов до 1400 С); высокая прочность на изгиб при повышенных температурах; хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов - способность пластически деформироваться выше 1200 - 1300 С; высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов; высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [38]
Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства: стойкость против окисления при высоких температурах ( доходящих для отдельных бериллидов до 1400 С); высокая прочность на изгиб при повышенных температурах; хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов - способность пластически деформироваться выше 1200 - 1300 С; высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов; высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [39]
С и окислов ( Tu203, SrO) бериллием. В произ-ве бериллидных материалов вместо литья и дуговой плавки используют методы порошковой металлургии и керамической технологии. Бериллид ZrBe13 ( либо с добавками тория, урана) применяют для изготовления твердого высокотемпературного топливного канала ядерных установок с воздушным охлаждением. Кроме того, берилли-ды FeBe2, МоВе2, NiBe используют в покрытиях на конструкционных металлах и сплавах ( молибдена, стали марок ЖС6 - К, Х18Н9Т) для т-р 800 - 1200 С. Жаропрочные ( до т-ры 1700 С) материалы из В. [40]
Интересными свойствами отличаются и бериллиды - интерметаллические соединения бериллия с танталом, ниобием, цирконием и другими тугоплавкими металлами. Берпллиды обладают исключительной твердостью и стойкостью против окисления. Лучшей технической характеристикой бериллидов служит тот факт, что они могут проработать более 10 часов при температуре 1650 С. [41]
Металлический бериллий технической чистоты получают в основном либо магниетермическим процессом - восстановлением фтористого бериллия магнием в графитовом тигле, либо электролизом расплава хлорида бериллия в хлориде натрия. Как метал-лотермические корольки бериллия, так и электролитические чешуйки его недостаточно чисты, поэтому низки их ядерные, механические и химические характеристики. В частности, корольки содержат магний, отчего образуется хрупкий бериллид магния, а в чешуйках присутствует до 0 15 % хлора - реакторного яда, к тому же ослабляющего коррозионную стойкость бериллия. [42]
Сплавы Al-Mg-Be и Ве - А1, отличающиеся большой легкостью, применяются в самолетостроении и ракетной технике. Добавка бериллия к платине ( 0 06 % Be) сообщает ей твердость 20 % - ного Ir-Pt - сплава. Известны коррозионностойкие сплавы на бериллиевой основе, содержащие до 2 % Са, V, Ni, Zr. Тугоплавкость бериллидов, легкость и устойчивость к окислению до 1650 делают их идеальными конструкционными материалами для ракет, управляемых снарядов и спутников. [43]
Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства: стойкость против окисления при высоких температурах ( доходящих для отдельных бериллидов до 1400 С); высокая прочность на изгиб при повышенных температурах; хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов - способность пластически деформироваться выше 1200 - 1300 С; высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов; высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [44]
Растворяется в соляной и серной к-тах, реагирует со щелочами, с азотной к-той - только при нагревании. С водородом практически не взаимодействует во всем диапазоне т-р. При комнатной т-ре реагирует с фтором, а при повышенных т-рах - с др. галогенами и сероводородом. При высоких т-рах взаимодействует с большинством металлов с образованием бериллидов. [45]