Роторный автомат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Роторный автомат

Cтраница 1


Роторные автоматы имеют непрерывно вращающуюся колонну, на которой расположено несколько блоков, осуществляющ их сборку.  [1]

Роторные автоматы ведут токарную, фрезерную и электроискровую обработку, накатку и упаковку.  [2]

Роторный автомат для литьевого прессования входит в роторную автоматическую линию ЛТПР 90 / 20 литьевого прессования реактопластов.  [3]

Роторный автомат относится к машинам группы II, ЗБ, в которых объекты обработки перемещаются непрерывно вместе с рабочими органами машины. Таким образом, транспортное движение деталей совмещено по времени с выполнением основных операций технологического процесса.  [4]

Роторный автомат самостоятельно выполняет все рабочие и вспомогательные ходы, кроме операций наладки и устранения отказов в работе. Конструктивным признаком автомата является наличие полного комплекта целевых механизмов, обеспечивающих выполнение рабочих и вспомогательных ходов, необходимых для получения годных изделий.  [5]

6 Схема роторных станков.| Развертка диска роторного станка. [6]

Роторными автоматами называются такие станки, на которых все технологические операции выполняются в процессе непрерывного транспортного движения заготовки и инструмента.  [7]

У роторных автоматов шпиндели расположены вертикально; эти автоматы представляют собой как бы несколько одношпиндельных станков ( секций), расположенных в виде кольца при раздельном приводе шпинделей и осуществлении подачи суппортов от общего кулачка, расположенного на центральной колонне. Синхронно с рабочим ротором вращаются и роторы загрузки и разгрузки, связанные с рабочим ротором кинематически. Автоматы выпускаются с наладками на конкретные детали и встраиваются в автоматические линии. Обработка на автоматах производится с охлаждением от централизованной системы.  [8]

9 Схема компоновки автоматической роторной линии для сборки втулочно. [9]

Для роторных автоматов ( рабочих роторов) характерно непрерывное, круговое транспортирование собираемого узла совместно с приспособлениями и инструментом. Оно осуществляется за счет непрерывного вращения рабочего ротора. Транспортные роторы являются автоматическими перегружателями собираемого узла с одного рабочего ротора на другой, а питающие - автоматическими загружателями собираемых деталей. У роторных линий отсутствует выстой и все основные и вспомогательные сборочные операции выполняются в процессе транспортирования собираемого узла. Роторные линии неприменимы для сложных и больших изделий, неудобных для захвата транспортными, питающими и рабочими роторами.  [10]

Преимуществом роторных автоматов является не только малая инерционность системы, позволяющая вести обработку малой длительности с производительностью до 800 - 1200 об / мин, но и стационарность всех рабочих зон, идентичность конструкции загрузочных и разгрузочных устройств, что дает возможность легко и просто создавать автоматические роторные линии.  [11]

Конструкция роторного автомата для сборки моста будильника с камнем ( ВНИТИ-Прибор) показана на фиг.  [12]

13 Роторный автомат для запрессовки.| Крышка ртутно-цинкового элемента с запрессованными цинковыми опилками. [13]

На роторном автомате можно прессовать отрицательные электроды нескольких типов ртутно-цинковых элементов после соответствующей перестройки узлов автомата на заданные размеры электрода. Высота и масса запрессованного слоя цинковых опилок должны соответствовать размерам, приведенным - в табл. 38 и на р ис. Качество запрессовки цинковых опилок определяется визуально. Высота слоя цинка в крышке контролируется индикатором высоты. После операции запрессовки цинковых опилок отрицательные электроды пропитывают электролитом.  [14]

В роторных автоматах можно реализовать принцип последовательного действия, когда разноименные элементы технологического процесса концентрируются на рабочих позициях ротора согласно технологическому маршруту обработки, контроля или сборки. Деталь, передаваемая последовательно, за каждый оборот ротора с одной рабочей позиции на другую, постепенно получает запрограммированный объем технологических воздействий. Технологический ротор последовательного действия имеет комплект обрабатывающих инструментов или сред, рассредоточенный по позициям.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5