Облопачивание

Cтраница 4

Другой подход к проектированию турбин на особо высокие параметры пара показан на проекте турбины СКР-100 с реактивным облопачиванием, разработанной ХТГЗ в 1957 г. Эта турбина ( фиг. [46]

Регулирующая ступень паровой турбины Вестингауз ( температура свежего пара 600 С. [47]

На рис. 11 показана лопатка переменного профиля турбины 100 Мет Харьковского турбинного завода, длиной 740 мм при среднем диаметре облопачивания 2085 мм. Лопатка имеет резко переменную площадь поперечного сечения и сильно закручена. Три проволочные связи соединяют лопатки в пакеты; в местах расположения отверстий под проволоки профиль лопатки утолщен. [48]

Следует отметить, что подавляющее большинство поломок рабочих лопаток всех ступеней имеет усталостный характер, причем вопрос обеспечения надежности работы облопачивания существующих турбин до настоящего времени полностью не решен. [49]

Описанная конструкция облегчает также стандартизацию корпусов, поскольку та или иная модель турбины путем индивидуальной обработки диафрагмы направляющего аппарата вместе с облопачиванием может быть приспособлена к любым эксплуатационным условиям. Это существенно расширяет область применения турбин одного и того же типа и позволяет сократить количество отдельных моделей. [50]

Хвост лопаток выполнен для торцевой посадки на диск, что необходимо для упрощения разлопа-чивания последнего РК перед отправкой ротора на ЭС и последующего облопачивания. [51]

Максимальные числовые значения шероховатости при базовой длине. [52]

Здесь, естественно, предполагается, что лопаточный аппарат обследованных турбин до их пуска на электростанциях был выполнен так же, как и прочее облопачивание, изготовленное заводами ранее и изготовляемое в настоящее время. Согласно технической документации турбостроительных заводов, чистота поверхности рабочих лопаток предусматривается по 9-му классу, иногда по 8-му, а чистота поверхности фрезерованных сопловых лопаток - по 9-му классу. [53]

Если перечисленные выше конструктивные изменения не приводят к нужному уменьшению напряжений, возникает необходимость в более существенных конструктивных изменениях, связанных с облегчением облопачивания, уменьшением наружных радиусов ротора. [54]

Для того чтобы проточная часть могла быть очищена в течение короткого времени без разборки турбины, на входе в турбину устанавливают равномерно по всей периферии облопачивания небольшие распыливающие сопла. Эти сопла служат для подачи тонкораспыленной воды на лопатки. В процессе промывки ротор газовой турбины приводится во вращение пусковым мотором со скоростью, не превышающей 400 об / мин. По достижении этой скорости пусковой мотор выключается и ротор постепенно останавливается. Все это время продолжается подача воды. Таким образом, создается движение распыленной воды через всю проточную часть при помощи потока воздуха, поступающего от компрессора. Непосредственно перед прекращением вращения ротора турбины прекращается подача воды и установка выдерживается в неподвижном состоянии в течение 15 мин. При этом отложения размягчаются. Полный цикл очистки повторяется шесть раз. Для промывки используется обычная водопроводная вода. [55]

Несмотря на весьма совершенные методы испытаний и весьма развитый математический аппарат для изучения вибраций, до сих пор еще далеко не все условия надежной работы облопачивания известны, и поломки лопаток вследствие вибраций происходят до сих пор. [56]

При обнаружении обрывов лопаток, связей или других повреждений проточной части составляется подробная дефектная ведомость с указанием мест, характера и числа повреждений, часов наработки облопачивания и режимов работы турбины до повреждения. [57]

В конструкции уделено внимание снижению потерь в уплотнениях и зазорах, которые ( потери) могут быть особенно велики при сверхкритическом давлении пара: радиальные уплотнения имеют большое количество гребней; диаметр вала сравнительно мал. Реактивное облопачивание имеет бандажи с уплотняющими гребешками. Компактные радиальные уплотнения имеют много преимуществ. [58]

При облопачивании проверяют общее число лопаток, наличие клейма завода-изготовителя и отсутствие дефектов. Разбирают и расставляют лопатки - по порядку номеров и ступеней. Паз, подлежащий перелопачива-нию, продувают, протирают сухой ветошью и салфеткой, смоченной касторовым маслом. [59]

Страницы: 1 2 3 4