Cтраница 3
Для повышения стойкости обмуровки к высоким температурам иногда применяют огнеупорные обмазки, которые наносят на ее. В качестве такой обмазки применяют раствор концентрата сульфитспир-товой барды. Применяют также обмазку, состоящую из шамотного порошка, глины и жидкого стекла. Однако технология нанесения обмазок сложна, поэтому широкого практического применения они не имеют. [31]
Для повышения стойкости обмуровки к высоким температурам иногда применяют огнеупорные обмазки, которые наносят на ее внутреннюю поверхность. В качестве такой обмазки применяют раствор концентрата сульфитспиртовой барды. Применяют также обмазку, состоящую из шамотного порошка, глины и жидкого стекла. Однако технология нанесения обмазок сложна, поэтому широкого практического применения они не имеют. [32]
Шихта из Сг2О3 и порошкового алюминия помещается в контейнер с огнеупорной обмазкой и поджигается. Контейнер обычно предварительно нагревается, а смесь поджигается перекисью бария и порошковым магнием. Поскольку реакция в высокой степени экзотермична, то начавшись она поддерживается самостоятельно. Главными примесями являются алюминий, железо и кремний. Содержание углерода, серы и азота может быть порядка 0 03, 0 02 и 0 045 % соответственно. [33]
![]() |
Окислительная печь Клауса для регенерации серы. [34] |
Верхняя крышка кожуха печи защищена от действия высоких температур огнеупорным кирпичом или огнеупорной обмазкой. [35]
![]() |
Печь окислительная Клауса для регенерации серы. [36] |
Верхняя крышка кожуха печи защищена от действия высоких температур огнеупорным кирпичом или огнеупорной обмазкой. Печи большого диаметра имеют плоскую водоохлаждаемую крышку. [37]
Описанные операции повторяются от 3 до 5 раз, в зависимости от требуемой толщины слоя огнеупорной обмазки, а также веса и конфигурации отливок. На покрытии недопустимы трещины и другие дефекты. Обнаруженные на покрытии дефекты замазываются обмазкой и присыпаются песком. После просушки на модельных блоках не должно быть необмазанных мест, подтеков, наплывов обмазки, незащищенного торца литниковой чаши. [38]
Сущность процесса получения отливок по выплавляемым моделям заключается в изготовлении модели из легкоплавкого материала, покрытии ее огнеупорной обмазкой, а затем выплавлении ее из образовавшейся оболочки. Оболочку прокаливают для придания ей прочности, огнеупорности, газопроницаемости и удаления остатков модели, а затем заливают металлом. [39]
В целях предотвращения вредного воздействия чрезмерно высоких температур на футеровку полезно покрывать ее тонким слоем ( 3 мм) специальной огнеупорной обмазки, состоящей из 25 % огнеупорной глины, 65 % шамотного порошка, 10 % графита. [40]
Очищенный путем перегонки спирт можно использовать в качестве растворителя бакелита в абразивном цехе или цехе точного литья для приготовления огнеупорной обмазки восковых форм. [41]
Для снижения потерь рекомендуется наносить на внутреннюю поверхность водоохлаждаемой дверцы небольшой по толщине ( 30 - 50 мм) слой огнеупорной обмазки, за счет чего возможно уменьшить тепловые потери излучением через окно в 2 - 3 раза. [42]
Из цирконовых материалов изготовляют тигли, стойкие к расплавленным хлоридам, фосфорнокислому натрию и кислым шлакам, стаканы для разливки стали, различные огнеупорные обмазки и бикерамические ( цикрон и шамот) изделия. [43]
Эти горелки можно объединить попарно одним туннелем, устанавливая их вплотную друг к другу на тонком слое ( 1 - 2 мм) огнеупорной обмазки. Такое секционное размещение позволяет уменьшать расход газа не только снижением его давления перед горелкой, но и отключением отдельных ее секций. [44]
В случае необходимости повышения теплопройзводй-тельности установки блочные горелки прямоугольной формы можно объединять попарно одним туннелем, устанавливая их вплотную друг к другу на тонком слое ( 1 - 2 мм) огнеупорной обмазки. Такое секционное размещение прямоугольных горелок позволяет при необходимости глубокого регулирования тепловой нагрузки агрегата изменять расход газа через горелку не только давлением газа перед ней, но и отключением отдельных ее секций. [45]