Cтраница 2
Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами на основе разницы в плотностях сильвинита и галита. Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью, для чего применяют суспензии тонкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов. [16]
Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами на основе разницы в плотностях сильвинита и га-лита. Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью, для чего применяют суспензии тонкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов. [17]
К горнохимическому производству относится добыча и обогащение апатитовых, фосфоритных, датоли-товых, серных и калийных руд, а также получение серы. [18]
Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением, обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами на основе разницы в плотностях сильвина и галита. Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью, для чего применяют суспензии тонкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов. [19]
Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением, обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами на основе разницы в удельных весах сильвина и галита. Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью, для чего применяют суспензии тонкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов. [20]
В настоящее время в стадии разработки или внедрения находятся новые методы обогащения калийных руд: электростатический, холодное разложение и подземное выщелачивание. [21]
Фосфатное сырье и калийные удобрения производятся на предприятиях горнохимической промышленности путем добычи и обогащения фосфорсодержащих и калийных руд. [22]
Процесс классификации основан на законах движения тел в жидких средах, которыми при обогащении калийных руд являются растворы солей. [23]
Хлористый калий марки К получают из насыщенных растворов путем кристаллизации, а марки Ф - путем обогащения калийных руд флотационным методом. Применяют на всех незасоленных почвах, под все культуры, не испытывающие угнетения от избытка хлора. [24]
Накопление хлоридов в породах зоны аэрации имеет место только в регионах функционирования предприятий содовой, нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности, обогащения калийных руд и производства калийных удобрений. Оно варьирует в пределах 0 13 - 461 5 г на 100 г дисперсных пород. Хлорированные углеводороды и соответствующие пестициды сорбируются породами зоны аэрации. [25]
Однако основная масса хлора поступает в гидролитосферу в составе хлоридсодержащих сточных вод. По количественным показателям первые четыре места занимают стоки производства кальцинированной соды, обогащения калийных руд, сопутствующие воды нефтегазодобычи и стоки нефтегазопереработки. [26]
Технический прогресс в калийной промышленности направлен на расширение объема производства и ассортимента калийных удобрений, повышение их качества, совершенствование традиционной технологии переработки руд, создание и внедрение принципиально новых способов обогащения калийных руд, реконструкцию калийных фабрик, комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, расширение сырьевой базы и охрану окружающей среды, экономико-материальных и трудовых ресурсов. [27]
Для дальнейшего совершенствования обогащения калийных руд ведутся исследования [15] по интенсификации процессов подготовки руды к обогащению, совершенствованию состава применяемых реагентов, разработке новых эффективных реагент-ных режимов, улучшению классифицирующего, флотационного и обезвоживающего оборудования для обогащения калийных руд, разработке комбинированных схем обогащения калийных руд с галургической обработкой конечных продуктов обогащения, обеспечивающих выпуск калийных удобрений с содержанием 95 - 96 % KCL при минимальных потерях хлористого калия, изучению обеспыливания мелкозернистого флотоконцентрата и обработке его антислеживате-лем для обеспечения выпуска удобрений с улучшенными физико-механическими свойствами. [28]
Для дальнейшего совершенствования обогащения калийных руд ведутся исследования [15] по интенсификации процессов подготовки руды к обогащению, совершенствованию состава применяемых реагентов, разработке новых эффективных реагент-ных режимов, улучшению классифицирующего, флотационного и обезвоживающего оборудования для обогащения калийных руд, разработке комбинированных схем обогащения калийных руд с галургической обработкой конечных продуктов обогащения, обеспечивающих выпуск калийных удобрений с содержанием 95 - 96 % KCL при минимальных потерях хлористого калия, изучению обеспыливания мелкозернистого флотоконцентрата и обработке его антислеживате-лем для обеспечения выпуска удобрений с улучшенными физико-механическими свойствами. [29]
В основе электросепарации лежит различная способность минералов, входящих в состав руды, приобретать, например при трении, заряды разного знака. Процесс обогащения калийных руд состоит в следующем. [30]