Обогрев - аппарат
Cтраница 1
Обогрев аппаратов топочными газами имеет следующие недостатки: трудно регулировать температуру реакционной массы, нагрев массы происходит неравномерно; возможны местные перегревы и пригорание материала к стенкам аппарата. [1]
Обогрев аппаратов осуществляется паровыми змеевиками, топками или электронагревательными устройствами. [2]
Обогрев аппарата осуществляется насыщенным водяным паром или органическим теплоносителем. [3]
 |
Схема установки непрерывного плавления капролактама УЦП-22. [4] |
Обогрев аппаратов, трубопроводов и запорной арматуры должен производиться так, чтобы не было необогреваемых участков и поверхностей. [5]
Обогрев аппарата происходит греющим паром, подаваемым в межтрубное пространство через штуцер А. Образовавшийся конденсат удаляется через штуцер В. [6]
Обогрев аппаратов проводится специальным теплоносителем - динилом. [7]
Обогрев аппаратов осуществляют обычно с помощью рубашек, диаметр которых принимают на 40 - f - lOO мм больше диаметра аппарата. [8]
Обогрев аппаратов, трубопроводов и запорной арматуры должен производиться так, чтобы избежать необогреваемых участков и поверхностей. [9]
 |
Размеры подвесных греющих камер выпарных аппаратов. [10] |
Обогрев аппарата производится водяным паром или органическими парами и жидкостями. [11]
Обогрев аппарата для полимеризации может осуществляться электричеством, жидкими теплоносителями или их парами, циркулирующими в рубашке аппарата. [12]
Обогрев аппарата осуществляют высокотемпературным теплоносителем. На установке ТПИ в Калифорнии ( США) в качестве последнего используют силиконовую жидкость - менее токсичную, чем органические продукты того же назначения. Жидкое сырье поступает на верх аппарата, где ротор с периферическими кольцами создает тонкую пленку сырья на стенках. Лопасти ротора способствуют турбулизации сырья. Пары последнего по спиральной траектории поднимаются вверх ( центробежная сила возвращает отделенные капли на поверхность нагрева) и поступает затем во внешнюю конденсационную систему. Остаток удаляется снизу аппарата. В зависимости от количества нелетучего остатка возможно получение 70 - 90 % масляного дистиллята. [13]
Обогрев аппарата полимеризации производится высокотемпературным органическим теплоносителем ( ВОТ) при помощи обогревающих рубашек, в которые встроены пакеты электронагревательных патронов. [14]
Для обогрева аппаратов в производственных условиях пользуются насыщенным паром. Так как температура пара соответствует его давлению ( см. табл. 7), то имеется возможность контролировать температуру в аппарате по показаниям манометра. [15]
Страницы: 1 2 3 4